HERRAMIENTAS DE PROCESOS DE REMOCIÓN
Enviado por brupato • 13 de Abril de 2020 • Informe • 777 Palabras (4 Páginas) • 643 Visitas
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Herramientas de procesos de remoción.
Patricio Galleguillos Tejeda
fundamentos de máquinas y herramientas industriales
Instituto IACC
martes, 11 de febrero de 2020
Desarrollo
Elemento | Condiciones de entrega | Proceso a ejecutar | Proceso |
Cubos de maza | Previamente perfilados y trozeados, no requieren pulitura. | Perforación, hechura de agujeros para sujeción de pernos al disco de freno. | 1 |
Guías de caliper | Previamente cortadas a medidas requeridas. Pulidas. | Mecanización para su inserción en el caliper. | 2 |
Cuerpos cubre polvo | Trozeados con las medidas externas adecuadas para su acoplamiento, sin remoción interna cóncava. | Remoción interna, desgaste de pieza para su posterior acoplamiento al sistema. | 3 |
1. Caso de estudio: usted es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo cliente de la industria automotriz ha solicitado a la empresa cotizar la elaboración de partes en el sistema de suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo es una referencia para que usted defina qué tipo de maquinaria se debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas, que se listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las condiciones en que son entregadas previamente por el proveedor (columna 2) deberá explicar brevemente el proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y el porqué de su elección.[pic 2]
N° de Proceso
- El proceso de mecanizado se realizara con un taladro de husillos multiples , con el fin de poder hacer los agujeros todos simultanemente los 4 , de esta forma el acabado que dara mas parejo y se realizara en una sola pasada, de esta manera ahorrando pienpo y material
- El proceso de mecanizado se realizara con una fresadora de mesa fija, dedido a que por su caracteristica esta tiene el cabezal vetical , el cual tiene el porta fresa dond este se gradua para la penetracion en el mecanizado, teniendo el detalle que el carro se mueve en dos direcciones en forma transversal y longitudinal obteniendo a si las guias para el caliper
- El proceso de mecanizado se realizara con un torno no produccion paralelo, ya que este cuanta con variados tipos de mecanizados los cuales se usaran el cuerpo de cubre polvo, realizado una remocion interna de de la pieza con el fin de su posterior acoplamiento al sitema
2. Realice un cuadro comparativo de al menos 4 tipos de soldadura estudiadas en la unidad, donde deberá resumir ventajas, desventajas y usos prácticos en la industria. Puede apoyar su investigación con distintas fuentes de internet, las que deberá citar.
Tipo de soldadura | ventajas | desventajas | usos |
Al arco |
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| En casi todos los aceros , ademas de uso muy comun para unir piezas de metal y de acero |
Arco sumergido |
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| En aceros suaves de baja aleación proceso donde se ha usado también el cobre, aleaciones a base de aluminio y titanio, aceros de alta resistencia, aceros templados y revenidos y en muchos tipos de aceros inoxidable |
Mig |
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| Uso en metales activos,aleaciones ligeras y ultra delgadas. Ademas aceros muy aleados y los materiales como el aluminio, el magnesio, materiales con base de níquel y el titanio |
Tig |
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| tuberías de aceros aleados, aceros inoxidables y aleaciones de níquel. equipos de aluminio, titanio y aleaciones de níquel. tubos a la placa de los intercambiadores de calor Soldadura interna de reactores de urea en acero inoxidable y titanio |
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