Ingeniería industrial y las areas del conocimiento

1. AREAS DE CONOCIMIENTO DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL

5.1 PRODUCCIÓN

El area de procesos productivos en una organización es lo que le da el mayor valor agregado. El proceso sistematico de produccion es el desarrollo de las organizaciones manufactureras en la industria ha llegado al proceso de produccion  para obtener grado de competencia debido a la innovacion y la integracion de sistematizacion en la informacion para poder tener excelentes y buenos resultados. Los sistemas productivos son muy complicados en cuanto a la innovacion, flexibilidad, calidad y costo y adherirse a nuevas areas , ya que esto va en relacion con nuevas tendencias que orientan hacia clientes mas exigentes.

  Este sistema esta relacionado con el desarrollo de la ingeniería y se ven en la historia de la evolución de los sistemas de producción en la artesanía, la cual tenia gran calidad y su costo era elevado, desde entonces se convirtió en la mas disciplinada area en la ingeniería y se modernizo reanudando los mas eficientes sistemas de producción. 

5.2 GESTIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

La gestion de la calidad ha cambiado y desarrollado nuevos conceptos que se han incluido conforme el tiempo el tiempo pasa dejando atrás sus principios. Sin embargo el significado de calidad es como cumplir los requerimientos del cliente y satisfacer sus necesidades sigue como base en el modelo de su cumplimiento total.

La calidad como ventaja competitiva.

Una de las estrategias empresariales o parte de ellas consiste en determinar las partes mas competentes las cuales deben de verse en el futuro lo que significa seguir en el mercado. Hace algunos años la calidad se debatía como muchos otros objetivos un refuerzo a ciertas estrategias empresariales , sin embargo hoy en dia la calidad ya no es una opción, si se quiere seguir en el mercado deben incluir este factor o de lo contrario el no cumplir con las especificaciones este es el primer paso saliendo del mercado. La calidad como factor común en cualquier empresa es la ventaja de cumplir que es lo mismo que exceder.

 5.3  Control de Calidad

Es una idea básica a lo que muchas personas creen como gestión de calidad, trata de que en una empresa el departamento de calidad sea el verificador por medio de inspecciones y muestras al 100%. La calidad solo les toca a los departamentos de calidad y ellos se encargan de que el producto no llegue con defectos al cliente.

Aseguramiento de la Calidad 

 En este paso la dirección de la empresa sabiendo la importancia de la calidad propone la implementación sistemática de gestión de calidad guiándose por las normas de estandarización.

  Calidad Total 

 Esta filosofía busca elevar la calidad por medio de los requerimientos en un producto: especificaciones técnicas y físicas, tiempo de respuesta, amabilidad y calidad en el servicio, gestión, etc. Crea un cambio ya que todas las areas se deben de enterar que la calidad es responsabilidad de todos como el grupo que son.

  Excelencia Empresarial 

 Esta filosofía es incorporar el modelo de calidad total a las tradiciones occidentales, agregando a ella el principio de eficiencia en la economía.

Caracteristicas de un sistema de gestion de calidad

Un sistema de gestión de calidad se define como la base de la organización, son los elementos necesarios para incorporar un método que sepa que todas estas actividades son indispensables para el ciclo de vida del producto o servicio, pues son eficaces ya que contribuyen a satisfacer las necesidades de los usuarios. Para ¨Joseph Juran, un sistema de gestión de calidad se compone de tres procesos básicos: Planeación de la Calidad, Control de la Calidad y Mejora Continua de la Calidad¨. 

Planeación de la calidad.

Es el proceso que sirve para desarrollar la táctica que anticipa y asegura que los productos y servicios tengan la capacidad de complacer a los clientes. Un plan de calidad conoce e identifica las características de calidad, asi como considera los requisitos de esta.

 Serie de pasos para elaborar una estrategia de calidad:

1. Reconocer el cliente
2. Especificar  sus necesidades
3. Interpretar sus necesidades al lenguaje de la organización
4. Fomentar  un producto que pueda responder a esas necesidades
5. Optimizar el producto de manera que cumpla con los objetivos de la organización y con las necesidades del cliente
6. Fomentar  un proceso que pueda producir el producto
7. Optimizar y estandarizar dicho proceso
8. Probar que ese proceso pueda producir el producto en condiciones normales de operación

Serie de pasos para elaborar control de calidad:

1. Elegir que controlar: el sujeto.
2. Desarrollar un objetivo para una característica de control
3. Determinar una unidad de medida
4. Desarrollar un medio o sensor para mediar la característica de control
5. Medir la característica durante el proceso o prestación o al final de éste.
6. Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado
7. Tomar las acciones necesarias

Mejora continua de la calidad.

Planear: Estar seguros de que la idea elegida es la mas adecuada e importante. Se debe recaudar la información con relación a los indicadores necesarios de competencia del negocio e interpretación grafica. Las piezas fuandamentales son el histograma, la grafica de control y el análisis de tendencia histórica. Cuando el problema es analizado mediante diagramas de pareto (causa-efecto) nos ayuda a saber cual problema es el de mayor importancia, de esta idea surge la mejora. Después la dirección y administración se enfocan en el problema y dan el presupuesto y tiempo para resolverlos.

  Hacer: En esta etapa el equipo se encarga de ver los motivos del problema y sus considerables soluciones. Lo mas recomendable son las lluvias de ideas para saber sus causas en teoría. Las ideas se enlistan por categorías y se presentan en un diagrama de pescado. Para saber las causas posibles que causan el problema a través de estadísticas como diagramas de variables o de dispersión. Aunque algunos de los datos no son suficientes.

5.4 Mantenimiento Industrial

El proposito de la ingenieria industrial es ayudar a la mejora continua de produccion en productos y servicios. Para ayudar al mejoramiento es contribuir de forma segura la disponibilidad y confianza mediante el mantenimiento optimo. El mantenimiento es el grupo de actividades o tareas hechas con el proposito de asegurar las funciones desempeñandose en cualquier activo.

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