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Instalación Equipo Petrolero


Enviado por   •  9 de Agosto de 2014  •  2.681 Palabras (11 Páginas)  •  550 Visitas

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ANEXO 1. INSTRUCTIVO PARA LA INSTALACIÓN DE UN EQUIPO DE WORKOVER (FRANK 300 – 0165)

1 OBJETO

Definir y estandarizar las actividades necesarias para la instalación del Equipo de Workover “Frank 300 - 0165” , aplicando los estándares de HSE de ECOPETROL S.A, con el fin de minimizar los riesgos al personal y los posibles daños al medio ambiente, al equipo y al pozo.

2 ALCANCE

Aplica para la instalación del Equipo de Workover “Frank 300 - 0165”, en los trabajos de Reacondicionamiento de Pozos en los campos de la GRM.

3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

3.1 EQUIPOS

- Equipo de Workover (Frank 300 – 0165)

3.2 HERRAMIENTAS

- Llaves manuales y expansivas para tubería

- Varillas.

3.3 MATERIALES Y ACCESORIOS

- Cadenas, estrobos, manilas, bloques y tablas de madera.

4 DESARROLLO

4.1 FICHA DESCRIPTIVA

4.1.2 Normas que intervienen.

- Reglamento interno Normas de HSEQ

- Normatividad en materia ambiental

- Análisis de Trabajo Seguro -ATS

4.1.3 Documentación que interviene.

- Prueba de gas

- Programa de ingeniería (WELL PLANING) del pozo que se va a intervenir.

- Historia del pozo que se va a intervenir.

- Formato EXT - F - 013. Reporte de actividades diarias de mantenimiento de subsuelo.

- Formato EXT - F - 015. Inspección general de un equipo de Workover o Varilleo.

- Formato EXT - F - 019. Relación de herramientas de equipos de Workover.

- Formato EXT - F - 005. Entrega de pozos HAND OVER.

- Instructivo EXT - I - 003. Instructivo para asegurar condiciones ambientalmente sanas en locaciones de pozos después de actividades de subsuelo.

- Instructivo EXT - I - 004 Instructivo para prevenir y controlar reventón de pozo.

4.1.4 Cargos que intervienen (Responsables)

- 1 Supervisor de cuadrilla.

- 1 Operador IA

- 1 Operador II

- 2 Asistentes

4.2 GENERALIDADES

El objetivo de este procedimiento es ubicar e instalar la torre del equipo (Franks 300) en el pozo, para poder dar comienzo a los trabajos programados en el mismo. Para esto se transporta el equipo al la localización, se ubica en el pozo según el Layout establecido y se procede a realizar el izamiento de las dos secciones de la torre, una vez la torre se encuentre instalada, se ancla al piso por medio de unas guayas (vientos), las cuales se aseguran por un extremo a la torre, y por el otro a unos anclajes especiales (muertos) ubicados en puntos específicos en el piso de la localización. La torre se asegura por medio de cuatro vientos que van a anclajes en el suelo y dos que van a la cabina del equipo, de igual manera el encuelladero (trabajadero) de tubería se ancla al piso por medio de dos vientos, estos se aseguran a los anclajes, de tal manera que queden cruzados entre si.

Figura 1. Equipo de Workover (Frank 300 – 0165)

Figura 2. Características del equipo Frank 300 (0165)

4.3 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

4.3.1 Revisión mecánica del equipo.

- Revisar niveles de:

• Aceite del motor (SAE 40)

• Agua del motor

• Aceite hidráulico

• ACPM

• Aceite para la servo-transmisión (DONAX)

• Agua de enfriamiento de bandas

4.3.2 Preparación antes de parar la primera sección.

- Colocar la viga en la posición y cuadrar el equipo alineado con el centro del pozo y a la distancia establecida (49” de la viga papá al centro del pozo, o del Boomper trasero del equipo al centro del pozo 11’1”). La viga debe ubicarse centrada con relación al pozo.

- Efectuar el cambio de transferencia del malacate principal de la posición de viaje a la posición de trabajo.

- Efectuar el cambio de aire en la cabina del equipo de la posición de aire para viaje a aire para trabajo.

NOTA: Se debe verificar que el cambio de transferencia quede bien hecho, esto se comprueba colocándole un cambio al equipo y operando el clutch del control principal, verificando que el equipo no trate de rodar.

- Ubicar los soportes (ceniceros) debajo de los tornillos hidráulicos del chasis

- Nivelar el chasis accionando los tornillos hidráulicos (1), recoger las tuercas (2). Se debe verificar el nivel por medio de los indicadores (gotas) ubicados en las esquinas del chasis.

- Soltar, bajar y extender los vientos de la torre al piso y armar las barandas laterales de protección por donde se moviliza el personal.

- Soltar las cadenas que aseguran la torre a la base de asentamiento de la misma

- Verificar que el espacio del recorrido del pistón hidráulico principal este libre y que no haya objetos que obstaculicen su libre movimiento.

4.3.3 Drenaje del pistón hidráulico principal.

- Verificar la palanca de acción del pistón hidráulico. Esta operación se realiza de la siguiente manera: con la válvula del by-pass abierta y la bomba hidráulica engranada, se accionan brevemente una por una las palancas (dando pequeños toques) y se verifica el movimiento de las mangueras, asegurándose así que cada palanca corresponda con la función esperada. Por ejemplo: si se está accionando la palanca que activa el pistón hidráulico debe moverse la manguera de este cilindro, si esto no ocurre, significa que se han cambiado las posiciones de las palancas, en este caso deben verificarse y registrarse la posición y función de cada una de las palancas.

- Realizar el drenaje del pistón hidráulico. Esto se puede realizar de dos maneras:

1. Con la válvula del by-pass abierta y la bomba hidráulica engranada, se acciona por un corto tiempo la palanca

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