LABORATORIO N° 2 TEMA: “GOMAS ARTIFICIALES”

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú, Decana de América

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Escuela Profesional de Ingeniería Textil y Confecciones

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INFORME DE LABORATORIO DE TEJEDURÍA PLANA Y PUNTO

LABORATORIO N° 2

TEMA: “GOMAS ARTIFICIALES”

Integrantes:

• Aparicio Boslanga, Meriann Marcela
• Castilla Flores, Johann
• Daga Espinoza, Nora Antonella
• Sanchez Vicente, Brenda del Rosario
• Urbina Carrion, Josue Daniel

Docente:

MSc. Willy Hugo Calsina Miramira

Lima – Perú

2022

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN                                                                        

1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS                                                        

Base teórica empleada para la realización de la experiencia.

1. APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

Usos y aplicaciones en el campo textil

1. CONCLUSIONES

Conclusiones inferidas a partir de la realización de la experiencia y de los resultados obtenidos.

1. RECOMENDACIONES

1. BIBLIOGRAFÍA

Lista de bibliografía consultada.

1. Introducción

En este informe, se tratará todo el proceso de Engomado de las fibras en la tela plana y, por lo tanto, se complementará con todos los temas anteriores que hemos visto sobre el proceso de urdido. Conoce todas las características y tipos de engomados disponibles, sus controles de calidad, los componentes de un engomado y cada evolución del proceso.

El proceso de engomado es una vinculación que parece muy sencillo, pero en realidad es muy complejo debido a la cantidad de aspectos del mismo que se encuentran interrelacionados, cualquier falla en cualquiera de ellos puede romper la relación, destruir parcial o totalmente la efectividad de este proceso. Además, esta operación debe realizarse a la alta velocidad que exigen los tiempos modernos ya un ritmo de producción que pueda satisfacer las necesidades de tejido y acabado.

Se han realizado importantes avances en el proceso de engomado, así como en otros procesos, tanto en la industria textil como en otras industrias, utilizando invenciones realizadas en diversos campos de aplicación. Por otro lado, gran parte del desarrollo se realiza de forma puramente investigativa, directamente inspirado por los problemas específicos relacionados con el propio engomado. Otras encuestas tienen como objetivo principal analizar la importancia de ciertas variables en el proceso de prueba y determinar el efecto que tienen en su desempeño al cambiar una o más de estas variables. Muchos de estos estudios han sido fructíferos y todos contribuyen a una comprensión más profunda del proceso de elaboración del pegamento y su relación con el tejido y el acabado. La eficiencia de producción de una unidad de tejido, en la que se tienen en cuenta los factores de mantenimiento y ajuste del telar, es un indicador preciso del grado de tejido de urdimbre. La capacidad de la estructura se puede aumentar prácticamente sin necesidad o con muy poca inversión aplicando conocimientos tecnológicos al enlace.

1. Fundamentos Teóricos

2.1. Engomado en Urdimbre

El engomado es un proceso húmedo y a temperatura al cual son sometidos los hilos que conforman una urdimbre, tiene como principal objetivo el de aplicar a los hilos una sustancia viscosa y adherente que cubrirá toda su superficie, proporcionándole una serie de propiedades y mejorando sus cualidades, haciéndolo más resistente para soportar los esfuerzos a los que serán sometidos en las máquinas de tejer.

Deben engomarse todos los hilos destinados a las urdimbres de tejido plano que fueron hilados o fabricados en hiladoras de anillos (Continuas) o a rotor (Open End), compuestos de fibras cortas, ya sea de algodón o mezclas con otras fibras cortas. También pueden ser engomados hilos de filamento continuo como el polyester.

2.2. Principales Objetivos de Engomado

• Recubrir el hilo para evitar despeluzamiento.
• Mejorar su resistencia a la abrasión.
• Mejorar su resistencia a la tracción.
• Mejorar su resistencia a la flexión.
• Proporcionar elasticidad y elongación.

2.3. Tipos de productos Encolantes

A continuación se citan los productos más conocidos en el mercado agrupados por su origen químico, del cual dependen sus propiedades:

• Encolante Natural:

-Colas de fécula o de almidón

-Colas de almidón

-Colas de celulosa

-Colas de albúmina

• Colas Sintética

2.4. Características de una goma

• Tener adecuado poder de cohesión.
• Tener buena capacidad de formación de película
• Tener elasticidad y resistencia a la rotura
• Tener buena resistencia a la abrasión.
• Tener buena fluidez o poder de penetración.
• Tener flexibilidad y maleabilidad
• Ser higroscópica
• Ser de fácil desengomado
• Ser económica.

2.5. Partes de una Engomadora

• Fileta o soporte para rollos de urdido.
• Batea de engomado
• Zona de pre secado y secado
• Zona de pos encerado
• Zona de separación en seco por barretas
• Cabezal de enrollado

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1. Aplicación en la industria

3.1. Empresas de gomas Artificiales

• Reymosa S.A.
• Kuraray Poval
• Acorsa Perú
• Showroom QuimiNet
• Flexseal
• Quimicos Goicochea S.A.C.
• Tu Distribuidor Perú

3.2.1. Tu Distribuidor Perú.

3.2.1.1. Características y Beneficios

●        Polipropileno tejido con interior forrado de plástico película.

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