Las 9 S

HIGIENE Y SEGURIDAD

LAS 9 “S”

ZEPEDA GONZALEZ BERNARDO

INGENIERIA INDUSTRIAL

4 SEMESTRE

E4

INTEGRANTES:

CASTAÑEDA SANCHEZ ARACELI

GARCIA CEJA EDUARDO QUETZAEL

GARCIA GALEANA JOSE JUAN

GARCIA PINO JOSE ALBERTO

VEGA ZAPATA KAREN LIZETH

CD Y PUERTO LAZARO CARDENAS 11 DE FEBRERO DEL 2013

La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.

Con la implementación de las 9 "s" se pueden obtener los siguientes resultados:

 Una mayor satisfacción de los clientes interno o externos.

 Menos accidentes laborales.

 Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.

 Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.

 Disminución de los desperdicios generados.

Las herramientas utilizadas en las 9 "s" son las siguientes:

 Diagrama de Causa – Efecto.

 Listas de verificación.

 Entrevistas.

 Instrucciones de trabajo.

 Gráficos (Histogramas de Barras).

 Fotografías del antes y después.

Nota: Ahora se ha extendido a las "9S"

Las 9 "s" deben su nombre a la primera letra de la palabra de origen japonés; el significado de cada una de ellas será detalladamente analizado, así como el procedimiento para llevarlas a cabo además de las ventajas que conlleva realizarlas.

LAS 9 “S” SON:

SEIR ( ORDENAR O CLASIFICAR)

Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, si no a saber ordenar por clases, tamaños, tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso, es decir a ajustar el espacio disponible (físico o de procesos). Los beneficios de esta acción son muchos y muy variados ya que quedan áreas disponibles (cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artículos y papelería obsoleta para hacer más cómodo el espacio vital, se eliminan despilfarros y pérdidas de tiempo por no saber dónde encuentra lo que se busca.

Para clasificar es necesario emprender las siguientes condiciones:

 IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u objetos) y a su frecuencia de uso.

 SEPARAR lo que es innecesario, excesivo, adicional de lo que es útil. Adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar o enviar a la basura.

 REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a quedarnos solo con lo mínimo indispensable.

SEITON (ORGANIZAR O LIMPIAR)

Significa eliminar todo aquello que está de más y que no tiene importancia para el trabajo que desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicación para cada objeto.

 Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el menor tiempo posible.

 Identificar en el menor tiempo posible.

 Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lógico y tratando disminuir el tiempo de búsqueda.

 Ahorrar espacio.

SEISO (LIMPIEZA O PULCRITUD)

Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos.

 Es más que barrer y trapear.

 Limpiando se encuentran situaciones anormales.

 Usar uniformes blancos, pintar de colores claros.

 Mantener los manuales de operación y/o programas de trabajo en buen estado.

 Mantener limpios y en buen estado los equipos y las instalaciones.

 Idear formas que permitan recuperar los desechos de los equipos y mobiliarios.

SEIKETSU (BIENESTAR O EQUILIBRIO)

El emprendedor sistemáticamente las

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