Logistica inteligente y su desarrollo

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Aurora Rodríguez Alvarado.

Matrícula: 88753.

Grupo: LC22.

Logística Inteligente.

Mtro. Alí Muruet Ibáñez.

Actividad de aprendizaje 1.

“Conociendo el área de logística dentro de la organización”.

Saltillo, Coahuila.

06/10/2017

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Nelson Industrial es una organización manufacturera dedicada a la ingeniería y fabricación de productos de metal propios y diseños personalizados.     Nuestras distintas capacidades giran alrededor de competencias técnicas y experiencia gerencial. Nuestra ventaja competitiva es brindar un servicio confiable en el mercado y nuestra fortaleza operacional, es soportada en su núcleo por recursos versátiles, procesos flexibles y una cultura centrada en el cliente.    Nosotros servimos a nuestros clientes - en amplios segmentos o nichos de mercado - con el compromiso de su éxito. Como parte de una comunidad industrial que provee valor a la sociedad a gran escala, a través del desarrollo de soluciones y creación de productos, estamos orgullosos de nuestra contribución, y la entregamos con pasión y profesionalismo.[pic 3]

 [pic 4]    Es una división de Nelson Industrial, es la marca líder en Norteamérica de puertas de acceso y escotillas diseñadas para ajustarse prácticamente a todas las aplicaciones de Pared, Piso, Techo y Azotea que se encuentran en entornos Industriales, Institucionales, Residenciales y Comerciales en todo el mundo.

Es lo que nos dedicaos a exportar en la sucursal de saltillo.

La línea ACUDOR incluye:

• 37 modelos diferentes de Puertas de Acceso.
• 15 modelos diferentes de Escotillas de Azotea y Respiradores de Humo.
• 10 modelos diferentes de Puertas para Piso.
• Accesorios de Seguridad para Escotillas de Azotea/Piso.
• Escaleras Modulares con Eje Fijo.

Los productos ACUDOR:

• Se ofrecen en acero pintado, acero inoxidable y aluminio
• Están disponibles en una amplia gama de tamaños estándar y a la medida
• Están aprobadas por UL/ULC y Warnock Hersey (donde sea aplicable) La línea ACUDOR incluye puertas universales montadas en superficie, puertas de cerámica y drywall, puertas cortafuegos y de conductos, puertas de suelo, cajas de válvulas, escotillas de techo, puertas de acceso de alta seguridad y personalizadas.
•  El nombre   ACUDOR representa calidad, selección y confiabilidad.

Puertas de Acceso a Nivel:

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PLAN LOGÍSTICO ACUDOR[pic 11]

Este sería el plan logístico que yo implementaría a la Empresa Acudor.

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Recordemos que es una empresa metalmecánica enfocada principalmente al ramo de la construcción. En México manufacturamos puertas de acceso, lo que conocemos como registros.

Nuestras principales materias primas son:

• Acero: tipo: galvanizado y satinado. Presentación: rollos y hojas.
• Aluminio: presentación: extrusión y hojas.
• Insulación: tipo: fibra mineral natural, que sirve como aislante de calor. Styrofoam: es como unicel y sirve como aislante.
• Los proveedores que se manejan son nacionales.

Tenemos varios procesos de producción:[pic 14]

1.       Corte.

2.       Estampado.

3.       Perforado.

4.       Punzonado.

5.       Doblado.

6.       Soldadura: MIG (para acero) - TIG (para aluminio) - Spot welding (punteado a base de calor).

7.       Pintura (Este proceso por el momento no lo hacemos en México).

8.       Ensamble.

9.       Empaque.

Como es el proceso de fabricación Ejemplo de una puerta FB5060 - Fire rated 8” x 8”

Las puertas llevan 2 componentes principales: Puerta y Marco y estas a su vez tienen subcomponentes.

Puertas

1.       Si la hoja de acero necesita ser cortada para adecuarse a la medida de la puerta a fabricar, se pasa al área de corte y se corta la lámina a la medida requerida.

En el caso de las puertas de 8”x8” se pueden fabricar con hojas de acero galvanizado calibre 20 de 48”x96” y con hojas calibre 20 de 19”x84” (cortadas).

2.       Una vez que tenemos las hojas de acero se pasan al área de punzonado, donde la máquina que funciona con dados/punzones estampa las puertas. (Con la lámina de 48x96 salen 21 puertas de 8x8 y con la de 19x84 solo salen 6.)

3.       Una vez que tenemos las placas de las puertas, se pasan al área de doblado donde se le da forma a la puerta.

4.       Después la puerta ya formada se pasa al área de Spot welding, donde se le soldán subcomponentes como cerrojo, bisagras y un clip para un resorte.

Marco

1.       Los marcos se fabrican con acero en rollos calibre 20 de 4”. Este pasa directamente al área de estampado donde se hacen las placas que darán forma a cada uno de los 4 lados del marco de la puerta.

2.       Una vez que tenemos las placas de los marcos, se pasan a la perforadora, donde de acuerdo con las perforaciones hechas se podrá definir a qué lado pertenece cada pieza: izquierdo, derecho, frontal y trasero.

3.       Se separan las piezas y se doblan para dar forma a los lados del marco.

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