Mantenimiento De máquinas

La tecnología ha tomado un papel importante en la evolución del mantenimiento para los equipos y máquinas en la industria. A través de los años se ha tratado de perfeccionar el proceso para lograr optimizar el funcionamiento de los equipos. Actualmente, el método más usado a nivel mundial por su brillante eficiencia, es el mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM). El proceso que consiste en contestar las 7 preguntas, ayuda a reducir los costos y riesgos en la producción del producto, así logrando una excelente calidad y muchos beneficios para la empresa.

El mantenimiento es un elemento fundamental para la industria. Millones de empresas a nivel mundial se ven obligadas al mantenimiento de sus equipos y maquinaria. Debido a esta necesidad, han ido surgiendo diferentes métodos para optimizar su funcionamiento. El mantenimiento ha estado presente en la industria ya muchos años, pues desde la revolución industrial (comienzo del siglo XIX) surgió la necesidad de reparar e ir mejorando constantemente. La optimización consiste en conseguir el mejor resultado con el menor costo posible. Para esto, se necesita que todos los equipos se encuentren en su mejor funcionamiento.

Evolución del mantenimiento

El primer tipo de mantenimiento que existió fue el correctivo. Este es muy básico, simplemente consiste en encontrar los defectos o averías que se presentan en el equipo y después repararlo. Sin embargo, este no era muy eficaz pues además de que no se podía saber cuando se fuera a necesitar, a veces los costos llegaban a ser tan elevados que posiblemente salía más económico reemplazar el equipo que repararlo.

En la década de 1950, surgió el mantenimiento preventivo, este servía para evitar que se necesitara el correctivo. Este consiste en darle mantenimiento cada periodo de tiempo determinado normalmente por el fabricante. De esta manera se alarga la vida del equipo, reducen sus fallas y por lo tanto se reducen los costos.

Del mantenimiento preventivo se derivaron el mantenimiento predictivo y el mantenimiento productivo. El primero consiste en analizar lo que ocurre antes de que el equipo comience a tener fallas, es decir identificar los síntomas para saber cuando intervenir y disminuir las posibilidades de que se dañe. El productivo consiste en además de darle mantenimiento al equipo, mejorar la calidad de su diseño para alargar los periodos de revisión, y de esta manera disminuir algunos costos.

Mantenimiento centrando en confiabilidad

El mantenimiento centrado en confiabilidad, mejor conocido como RCM por sus siglas en inglés, es uno de los tipos de mantenimiento más usados en la actualidad por su capacidad de mejorar la calidad de los equipos. El proceso del RCM consiste en contestar 7 preguntas para optimizar los procesos de producción y disminuir el riesgo de que pueda ocurrir alguna falla.

1. ¿Cuáles

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