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OBJETIVO DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE


Enviado por   •  23 de Junio de 2019  •  Trabajo  •  2.060 Palabras (9 Páginas)  •  171 Visitas

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OBJETICO DE APRENDIZAJE

El alumno elaborara el estudio de métodos y medición del trabajo mediante el análisis del proceso productivo para establecer la capacidad, productividad y eficiencia del mismo.

UNIDAD I

Estudio de métodos 30 horas

OBJETIVO DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE

El alumno elaborara un estudio de métodos de las actividades de un proceso productivo por medio de diagramas para determinar posibles mejoras.

EJERCICIO 1

Investigación de los siguientes conceptos (biblioteca).

Método: es la técnica que tiene como objetivo aumentar la productividad del trabajo. Eliminando desperdicios de materiales, tiempo y esfuerzos.

Proceso: son faces susceptivas o series de pasos organizados o sistematizados, cuyo objetivo es la creación de un producto o tarea.

Trabajo: es un esfuerzo realizado para la producción y comercialización de bienes o servicios con un fin económico.

Sistema productivo: abarca los procesos y las actividades necesarias para transformar elementos en productos y servicios útiles, se caracteriza por la secuencia insumo-conversión-productivo.

Tiempo ocioso: tiempo improductivo debido al trabajo.

Eficiencia: es la rapidez con la que alguien puede realizar una tarea (producir lo mismo con menos recursos)

Capacidad: los trabajos y tareas que puede realizar el trabajador en áreas específicas.

Registro: es un modo de tener a la mano los datos que estimemos importantes para conocer determinadas situaciones o actividades, se usa en todas las áreas. A través de la observación y recopilación de datos.

Diagrama: sirve para simplificar la operación de un proceso de una manera visual.

Análisis: el análisis se da a partir de un diagnóstico para conocer características o cualidades de un objeto.

Operación: llevar a cabo una actividad o trabajo.

Video 1

  • Calidad creciente.
  • Clientes exigentes.
  • Planeación (estudio de trabajo).
  • Medición de tiempos.
  • Reducir costos.

Video 2

Video 3 primer diagnostico

  • Operación 1

Maltrato de equipo

  • Operación 2

Se agachan sin un equipo adecuado y mastican goma de mascar

  • Operación 3

Usan accesorios

  • Operación 4

Distracción continúa

  • Operación 5

Instalación de piezas mal

  • Operación 6

No tienen un equipo adecuado

  • Operación 7

Acumulación de productos

  • Operación 8

No hay precaución

Definiciones correctas

Método

Es un orden de pasos a seguir para un fin en común.

Proceso

Es una elaboración de pasos a seguir para asegurar el método correcto de una estación de trabajo.

Trabajo

Es la ocupación laboral donde se mide el esfuerzo y se genera un objeto final.

Sistema productivo

Es la administración de la producción y mide su éxito.

Tiempo ocioso

Tiempo desperdiciado en una operación.

Eficiencia

 Es el resultado de algo hecho.

Capacidad

Es la verdad máxima que una maquina me puede alcanzar un nivel de producción.

Trabajo a realizar

  1. Identificar las siguientes herramientas del estudio de métodos de diagramas de:
  1. Operaciones
  2. Proceso
  3. Hilos
  4. Recorrido
  5. Hombre/maquina
  6. Bimanual

  1. Diagrama de operaciones[pic 14]
  1. Diagrama de proceso

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  1. Diagrama de hilos

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  1. Diagrama de recorrido

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  1. Diagrama de hombre/maquina

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  1. Diagrama bimanual

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  1. Identifica cuales la simbología a utilizar para el diagrama de flujo de operación.

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  • Operación

Es cuando un producto cambia o se transforma durante la operación

 

  • Inspección

Es cuando el producto es verificado por su funcionalidad a través de la prueba, calibración y inspección.

  • Transporte

Se ejecuta cuando es trasladado el objeto de un lugar a otro

  • Almacenamiento

Es cuando el objeto es depositado en el almacén por un tiempo determinado

  • Demora/espera

Es cuando el producto está en espera (cuello de botella)

  • Operación combinada

Es cuando se ejecuta dos actividades al mismo tiempo, que son operación y inspección que son únicamente utilizados en ensamble final (empaque) e inspección final.

Reglas principales de un diagrama de ingeniera industrial

  1. Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo, utilizando líneas verticales mientras que el material que se introduce en el proceso se representa por leneas horizontales que se unen en los puntos de entrada


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  1. Para seguir un orden en todos los procesos escogemos la pieza o material mayor para montar sobre los otros y se coloca a la derecha del diagrama. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción.

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  1. Las operaciones e interpretaciones se numeran para poderlas identificar, pero se seguirá un orden para las operaciones y otro para las inspecciones.

Se comienza numerando las operaciones por la actividad principal o situada mas a la izquierda hasta que lleguemos al primer nudo, hay seguiremos la numeración con las operaciones. Se enumeran los números en secuencia por símbolos de 10 en 10.

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