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Partes Y Funciones De Equipo Utilizado Para El Procesamiento De Leche Cruda


Enviado por   •  22 de Octubre de 2011  •  784 Palabras (4 Páginas)  •  11.497 Visitas

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Pasteurizador

La unidad de pasteurización (HTST) es un equipo diseñado para el tratamiento térmico de la leche y sus derivados u otros productos alimentarios como refrescos y zumos que permite eliminar los microorganismos patógenos, mediante la aplicación de alta temperatura durante un corto período de tiempo.

La leche llega al tanque regulador (2) desde donde una bomba (3) la envía al intercambiador de placas (4), donde se calienta en contracorriente con leche que ya ha sido pasteurizada. En la última sección se produce el salto térmico hasta temperaturas entre 70 - 72 oC, en contracorriente con agua, la cual esta a temperaturas entre 78 - 80 oC, que es calentada por vapor en una caldera (Calderín) (7), de donde lleva por medio de una bomba. En la penúltima sección del pasteurizador se mantienen a temperaturas entre 70 - 72 oC durante aproximadamente durante quince minutos. Si por alguna causa no se produce la pasteurización, una válvula recircula la leche nuevamente. En el panel (1) se controla y registran las temperaturas durante todo el proceso.

La pasteurización lenta, o sea, el calentamiento de la leche a 63ºC durante 30 minutos, se lleva a cabo en tanques que funcionan por carga. Estos constan de lo siguiente:

• Tubo de entrada de la leche cruda.

• Agitador.

• Compuerta de control.

• Camisa de doble fondo.

• Nivel de la leche.

• Termómetro.

• Tubo de salida de la leche pasteurizada.

• Tubo de entrada del agua a temperatura ambiente.

• Tubo de entrada del agua helada.

• Tubo de entrada del vapor de calentamiento.

• Tubo de salida del agua y del vapor de condensación.

La pasteurización rápida incluye un calentamiento a 72ºC durante 15 segundos. Se efectúa con flujo continuo con Pasteurizadores de placas, que constan de las siguientes partes :

• Soporte posterior.

• Soporte anterior.

• Paquetes de placas acanaladas para el intercambio de calor.

• Placa de separación que divide los paquetes entre si.

• Filtro para la limpieza. Este puede estar fuera del pasteurizador.

• Placa compresora.

• Barra de sostén de las placas.

• Vástago central de compresión de los paquetes de placas.

Homogeneizador

El proceso de homogeneización tiene por objetivo la emulsión de la grasa en la fase acuosa de la leche. La homogeneización consiste en reducir el tamaño de los globulos de grasa, dispersándolos en la leche. El homogeneizador consiste en en una bomba que conduce la leche atraves de una hendidura estrecha bajo presión de 200 atmosferas. Al reducir el tamaño de los globulos grasos, se rompe la particula proteínica y asi se cambia la estructura química de la leche. Por esta razón, la

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