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Planeación y Control de la Producción


Enviado por   •  27 de Mayo de 2013  •  Tesis  •  578 Palabras (3 Páginas)  •  278 Visitas

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PROTOCOLO ACADÉMICO

FICHA TÉCNICA

Nombre del Curso

Planeación y Control de la Producción

Palabras Clave

Planeación de la Producción, Pronósticos, MRP, Planeación de Capacidades, Plan Maestro de Producción, Programación de la Producción

Institución

Universidad Abierta y a Distancia - UNAD

Ciudad

Bogotá D.C.

Autor del Protocolo

Manuel Ángel Camacho Oliveros

Año

2010

Unidad Académica

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

Campo de Formación

Profesional Específico

Área de conocimiento

Gestión de Operaciones

Créditos Académicos

Tres (3) créditos que comprenden estudio Independiente y acompañamiento tutorial. Cada crédito comprende 48 horas de trabajo académico del estudiante de las cuales 12 son de acompañamiento tutorial.

Tipo de Curso

Teórico

Destinatarios:

Estudiantes de Tecnología Industrial e Ingeniería industrial.

Competencia General de Aprendizaje

El estudiante comprende y aplica adecuadamente las diferentes técnicas utilizadas para la planeación, programación y control de sistemas productivos de manera que le permitan plantear alternativas de solución a problemas relacionados con la gestión de operaciones en sistemas productivos de bienes y servicios.

Metodología de Oferta

A distancia

Formato de circulación

Documento Digital

Denominación de las unidades didácticas

1. Unidad 1. Planeación de la Producción

2. Unidad 2. Planeación de Requerimientos de Materiales y Planeación de Capacidades

3. Programación de la Producción

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

Guía Didáctica del curso Planeación y Control de la Producción

1. INTRODUCCIÓN

Las empresas industriales son sistemas abiertos (influenciados por el entorno) los cuales mantienen un flujo permanente de materiales, energía y dinero, que les permite cumplir con su misión y a la vez interactuar con todo el sistema económico en el cual está inmersa. De acuerdo a esto, el realizar un análisis sistémico permite reconocer una serie de subsistemas que lo conforman y tener un enfoque para entender su funcionamiento, el cual es complejo. Existen diferentes maneras de diferenciar los subsistemas que conforman una empresa, pero para este análisis se ha optado por definir un enfoque funcional, según el cual, los distintos elementos se agrupan en subsistemas diferenciables según el tipo de función que cada uno de estos desarrolla.

El proceso de Planeación y Control de la Producción exige entender el sistema de manufactura como un sistema complejo el cual a su vez tiene varios subsistemas que lo determinan.

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