PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIÒN

TRABAJO COLABORATIVO 2

REALPE MUÑOZ JORGE OCTAVIO COD 1.084.250.534

HERRERA CHOGO ANA FIDELIA COD 1.098.650.537

FONTALVO JOSE LUIS COD: 1082874514

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

20 DE ABRIL DE 2011

BOGOTÁ D.C

TRABAJO COLABORATIVO 2

REALPE MUÑOZ JORGE OCTAVIO COD 1.084.250.534

HERRERA CHOGO ANA FIDELIA COD 1.098.650.537

FONTALVO JOSE LUISCOD: 1082874514

CURSO: PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIÒN

TUTOR: JOSE ENRIQUE COTES

PROGRAMA: INGENIERIA INDUSTRIAL

Taller No. 2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

20 DE ABRIL DE 2011

BOGOTÁ D.C

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

1. TALLER No. 2

2. CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

INTRODUCCION

El MRP, es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks (o inventarios) que responde a las preguntas: ¿qué? ¿Cuánto? Y ¿cuándo?, se debe fabricar y/o aprovisionar. El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la empresa.

Así pues, el MRP consiste esencialmente en un cálculo de necesidades netas de los artículos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.) introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales de gestión de stocks, que es el plazo de fabricación o plazo de entrega en la compra de cada uno de los artículos, lo que en definitiva conduce a modular a lo largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad de fabricar (o aprovisionar) los componentes con la debida planificación respecto a su utilización en la fase siguiente de fabricación.

A continuación se desarrollará el taller No. Propuesto para el trabajo colaborativo 1, espero sea una herramienta útil para nuestro estudio.

1. Taller No. 1

1. Para la estructura de un producto genérico que se describe a continuación realice lo siguiente

Nivel Cantidad Nombre Parte Padre

0 1 Artículo Final

1 2 Subensamble 1 Artículo Final

1 1 Subensamble 2 Artículo Final

2 1 PC Subensamble 1

2 1 Subensamble 1A Subensamble 1

2 3 PF 1 Subensamble 1

2 2 PC 2 Subensamble 2

2 1 Subensamble 2A Subensamble 2

3 3 PF 2 Subensamble 1A

3 1 PC3 Subensamble 1A

3 5 PC4 PF1

3 1 PC5 PF1

3 1 PF3 Subensamble 2A

3 2 PC6 Subensamble 2A

3 1 PC7 Subensamble 2A

Nivel Artículo Cantidad Semanal

0 Art. Final 1 2 3 4 5 6

150 200 240 190 140 100

Recepciones programadas por semana Subensamble 1

1 2 3 4 5 6

500 300 100 50 0 0

a) Realice la estructura de árbol del producto genérico

b) Realice el registro de inventarios para cada una de las partes del producto con la siguiente información: Inventario inicial 75 del Subensamble 1, tiempo de entrega de tres semanas y un tamaño de lote de 500 unidades.

a. Tiempo de entrega para el Subensamble 2, 2 semanas

b. Tiempo de entrega para el resto de las partes, 1 semana

c. Tamaño del lote para el Subensamble, 300 unidades

d. Se usa el método de lote por lote para determinar los tamaños para el resto de las partes.

b) Realice el registro de inventarios para cada una de las partes del producto

Artículo: 00-05-00-00-1

Periodo 00 01 02 03 04 05 06

Cantidad semanal 150 200 240 190 140 100

Artículo: 01-01-05-01-1 Subensamble1

Cantidad semanal 00 300 400 480 380 280 200

Recepciones programadas 500 300 100 50

PMP 500 500 500

Balance de inventario 75 inv. inicial 575 775 675 795 465 185 485

Artículo: 02-PC-01-01-0

Cantidad semanal 00 300 400 480 380 280 200

Recepciones programadas 500 300 100 50

PMP 500 500 500

Balance de inventario 75 inv. inicial 575 775 675 795 465 185 485

Artículo: 02-1A-01-02-1

Cantidad semanal 00 300 400 480 380 280 200

Recepciones programadas 500 300 100 50

PMP 500 500 500

Balance de inventario 75 inv. inicial 575 775 1175 795 465 685 485

Artículo: 02-F1-01-03-0

Cantidad semanal 00 900 1200 1440 1140 840 600

Recepciones

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