Planificacion Con Deming
Enviado por jimena_gonzalez_ • 14 de Julio de 2015 • 1.038 Palabras (5 Páginas) • 154 Visitas
Planificando con Deming
Jimena A. González Rivera
Investigación en Prevención de Riesgos
Instituto IACC
06 de abril 2015
Desarrollo
Ciclo Deming nos establece un procedimiento de como investigar un Incidente que nos permita identificar aquellos accidentes que no hayan ocasionado lesiones a los trabajadores expuestos para realizar una mejora continua en los distintos puestos de trabajo.
Verificar: En una empresa debemos investigar tanto los accidentes como los incidentes ya que este último también tiene mucha importancia aunque algunas veces no lleguen a ser accidentes con días perdidos, pero tarde o temprano se pueden transformar en un accidente que le produzca alguna lesión o bien un accidente con consecuencias fatales, como esto no queremos que pase ya que puede afectar la salud y bienestar de nuestros trabajadores debemos investigar y desarrollar métodos que no puedan servir de ayuda como lo es el modelo de Deming en donde cuenta con cuatro siglos que son de gran utilidad para ir en la mejora continua de nuestros procesos como lo son Planear, Hacer, Verificar y Actuar.
Después de pasar por Planificar y Hacer debemos verificar que los cambios que se realizaron no se vuelvan a ocurrir en incidente tanto por el trabajador o la maquinaria que estaba utilizando debemos realizar capacitaciones en donde los trabajadores comprendan la importancia del auto cuidado y que las herramientas y maquinarias se deben utilizar de forma correcta. Los elementos de protección personal también juegan un rol principal siendo la segunda barrera que nos impide que podamos sufrir alguna lesión.
Si ya hemos intervenido en el trabajador en su forma de trabajar debemos realizar un seguimiento y monitoreo a las mejoras que pudimos haber realizado en la planificación y que los cambios estén dando resultados positivos.
Verificar que los procedimientos de trabajo, la matriz de riesgos y las no conformidades se estén cumpliendo el logro de los objetivos previstos previamente asignados.
Para esto debemos estar en constante revisión de nuestros procesos para que los trabajadores no alteren el funcionamiento de los procesos ya establecidos con anterioridad ya sea por estrés por sacar lo antes posible la producción lo que podría llevar a un accidente y en ese caso tenemos que volver a verificar nuestro sistema para no caer en un sistema con fallas por eso es importante conversar con cada uno de los involucrados en un incidente para verificar que el proceso ya implementado no tiene fallas por mala descripción en los procedimientos si no bien son errores involuntarios o bien voluntarios de cada trabajador.
Una vez implementado la mejora debemos dejar un periodo de tiempo para ir evaluando si los cambios están dando resultados si no es así debemos volver a empezar a revisar todo el proceso completo para que al momento de verificar y controlar los efectos y resultados que surjan de aplicar las mejoras planificadas. Se comprueban que los objetivos marcados se han logrado y si no es así se vuelven a planificar para tratar de superarlo,
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