Proceso Esbelto

Proceso Esbelto

Antecedentes

El Proceso Esbelto nació en Japón y fue concebida por los grandes Gurús del Sistema de Producción Toyota (SPT): William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos. Estableciendo que un proceso esbelto es aquel que hace más con menos recursos. Para lograr buscar la respuesta en una técnica particular, a clave está en establecer principios básicos que guíen los esfuerzos y acciones enfocados a quitar ‘’el barro’’, el ‘’cebo’’, la lentitud, as actividades innecesarias y los atascos de los procesos. Estos principios proporcionan una guía para la acción, así como para los esfuerzos en las organizaciones logren superar el caos y la lentitud diaria de los procesos masivos.

Definición

El proceso esbelto también conocido como manufactura esbelta son varias herramientas que le ayuda a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

Lo contrario al proceso esbelto es Proceso Obeso, lleno de cebo, en el que no fluye el trabajo y hay ases laterales, atascos, tiempos de espera, altos inventarios, numerosas actividades que se hacen por rutina y tradición. Pero no agrega valor al producto. Pero estos no agregan valor al producto.

Filosofía

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:

• La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio

• El respeto por el trabajador: Kaizen

• La mejora consistente de Productividad y Calidad

Objetivos de Manufactura Esbelta

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.

EL proceso esbelto logra los siguientes objetivos:

• Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente

• Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción

• Crea sistemas de producción más robustos

• Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

Beneficios

La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.

Algunos de los beneficios que genera son:

• Reducción de 50% en costos de producción

• Reducción de inventarios

• Reducción del tiempo de entrega (lead time)

• Mejor Calidad

• Menos mano de obra

• Mayor eficiencia de equipo

Disminución de los desperdicios o 7MUDAS

- Sobreproducción: Se producen muchas partes o se producen con mucha anticipación.

- Tiempo de espera (los retrasos): Trabajadores en esperas de materiales, información o de máquinas no disponible.

- Transporte: Mucho manejo y movimientos de partes. Diseños excesivos por manejos.

- El sobreprocesamiento: Ejecución de procesos no requeridos por el cliente. Autorizaciones y aprobaciones redundantes.

- Inventarios: Inventarios obsoletos. Problemas de flujo de efectivo.

- Movimientos: Búsqueda de herramientas o partes.

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