TALLER GRUPAL CALIFICADO N° 1
Enviado por Juan Pablo Tello • 27 de Octubre de 2021 • Examen • 1.468 Palabras (6 Páginas) • 584 Visitas
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CURSO : Diseño de Operaciones CICLO: 2021-B
PROFESOR: Ing. Omar Castillo Paredes
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TALLER GRUPAL CALIFICADO N° 1
INDICACIONES:
1°) Máximo 4 integrantes por Grupo
- Oré Coras, Sitmy David
- Tello Francia Juan Pablo
- Gómez Durand Anel
- Games Jaque Elvis Marino
2°) Formato de entrega Word
3°) Tiempo de Desarrollo: 120 Minutos
4°) Presentar Resultados al centésimo.
- (5 Puntos) Un empresario desea cubrir la demanda de zapatillas (pares) trabajando 8 horas diarias durante 24 días. Para ello cuenta con la siguiente maquinaria:
Máquina A | Máquina A | Máquina C |
45 pares hora | 85 pares hora | 65 pares hora |
Si la máquina B se malogra a los 14 días y a los 18 días vuelve a funcionar. ¿Cuántos operarios necesitaríamos para completar el volumen de producción, si la eficiencia estándar de éstos es de 5 pares/hora por trabajo manual? ¿Cuál es el volumen de producción a los 24 días?
Resolución
Tiempo = 24 días
Horas/ Día = 8 horas/día
Máquina A | Máquina B | Máquina C | Totales | ||
45 pares/hora | 85 pares/hora | 65 pares/hora | 195 pares/hora | ||
Productividad parcial | 8 horas/dia | 24 días | 14 días | 18 días | |
Maquina A | 45 pares/hora | 360 pares/dia | 8640 pares | 5040 pares | 6480 pares |
Máquina B | 85 pares/hora | 680 pares/dia | 16320 pares | 9520 pares | 12240 pares |
Máquina C | 65 pares/hora | 520 pares/dia | 12480 pares | 7280 pares | 9340 pares |
Totales | 195 pares/hora | 1560 pares/dia | 37440 pares | 21840 pares | 28080 pares |
Entre los 14 y 18 días la máquina B no ha producido 2720 pares
Para compensar esta producción se contrata lo siguiente:
(X operarios) (5 pares/hora) (8 horas) (4 días) = 2720 pares
160 x = 2720
X = 2720/160 = 17 operarios
- (5 Puntos) En el siguiente gráfico se muestra el proceso productivo mecanizado para la obtención de una pieza de bronce. Se va a procesar 500 Kg de bronce durante un turno de 8 horas, de los cuales 25 minutos serán utilizados en refrigerio y se paralizan las máquinas. Se sabe además que cada pieza terminada de bronce pesa 160,250 Kg.[pic 4]
Máquinas | Operarios | Consumo |
Torno | 2 operarios | 3,5 Kw./hora |
Fresadora | 1 operario | 2 Kw./hora |
Taladro | 1 operario | 1,2 Kw./hora |
Se pide calcular la productividad de cada recurso utilizado en este proceso.
Se identifican 3 fases:
- TORNO:
Merma en torno: 20 kg
Peso tras pasar por el torno: 480 kg
- FRESADORA:
Merma en fresadora: 57,6 kg
Peso tras pasar por la fresadora: 422,4 kg
- TALADRO:
Merma en taladro: 4, 22 kg
Peso tras pasar por el taladro: 418,18 kg
- (5 Puntos) Una empresa fabrica dos artículos A y B. Para su producción diaria emplea los siguientes factores:
Factores | A | B | Costes |
Mano de obra | 12 trabajadores | 8 trabajadores | 70 € / trabajador |
Materias Primas | 600 kg | 320 kg | 3 € / kg |
La producción diaria es de 900 unidades del producto A, que vende a 6 € la unidad y 750 unidades de B que vende a 4,20 € la unidad.
- Calcular la productividad global de la empresa.
- Comentar el resultado obtenido anteriormente sabiendo que la productividad global de la empresa el pasado año fue de 1,9.
- Calcular la productividad de la mano de obra en el producto A y en el producto B.
Solución:
a)
Vamos a calcular la productividad global de la empresa con la siguiente formula
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b)
Si comparamos las productividades de los respectivos años nos daremos cuenta que este año se obtuvo una productividad de 2.05 mientras que el año pasado se obtuvo 1.9, hay una diferencia de 0.15 lo que significa que la empresa se ha vuelto más productiva, lo que significa que se esta utilizando mejor los mismos recursos de la empresa.
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