Inteligencia Emocional

1.- Explique que es el muestreo de aceptación

Es inspeccionar una muestra de un lote de productos con el fin de aceptar o rechazar el lote.

2.- El muestreo de aceptación es una decisión intermedia entre dos extremos: cero inspección o inspección 100%. Explique bajo que condiciones se recomienda aplicar el muestreo de aceptación.

Es recomendable el muestreo de aceptación cuando:

Se realizan pruebas destructivas, es indispensable la inspección por muestras ya que de lo contrario todos los productos serian destruidos.

Cuando el costo de inspección al 100% es demasiado elevado comparado con el costo de pasar unidades defectuosas.

En los casos en los que la inspección al 100% no es técnicamente posible o se requiere mucho tiempo para llevarlo a cabo.

Cuando el lote lo forman gran cantidad de artículos que habría que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspección es suficientemente alta.

En situaciones donde históricamente el vendedor ha mostrado excelentes niveles de calidad y se desea una reducción en la cantidad de inspección pero la capacidad del proceso no es suficientemente buena como para no inspeccionar.

Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque la capacidad del proceso del fabricante del lote sea satisfactoria.

3.- ¿Cuáles son las ventajas del muestreo de aceptación sobre la inspección al 100%?

Tiene menor costo porque se inspecciona menos.

Requiere de menos personal en las actividades de inspección.

El producto sufre menos daño al haber menos manipulación.

Es aplicable en pruebas destructivas.

A menudo reduce el error de inspección y la monotonía.

El rechazo de lotes completos por la existencia de artículos defectuosos proporciona una motivación al fabricante del lote para que mejore su calidad.

4.- ¿En qué consisten los planes de muestreo por atributos y variables?

• Muestreo por atributos: se extrae aleatoriamente una muestra de un lote y cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo a ciertos atributos como aceptable o defectuosa.

• Muestreo por variables: se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una característica de calidad de tipo continuo.

5.- Explique cómo funciona el muestreo doble

Si con la primera muestra se cae en zona de indecisión, se extrae una segunda muestra que combinada con la primera permite aceptar o rechazar el lote.

6.- Describa que es y para que sirve de la curva co de un plan de muestreo para atributos.

Mide el desempeño de un plan de muestreo al mostrar la probabilidad que se tiene de aceptar lotea con niveles de calidad dados.

7.- Algunas personas tienen la mala costumbre deseleccionar el tamaño de muestra igual a 10% del lote. Con base en la curva CO,explique porque esto no es adecuado.

El criterio del tamaño de la muestra igual a un porcentaje del tamaño del lote es un mal criterio, esto es un criterio no estadístico, es inadecuado.

Ejercicio 8

Se decide poner en práctica un muestreo de aceptación para atributos con el propósito de regular la salida de lotes de tamaño grande; el nivel de calidad aceptable se fija en 4% con a=0.05 y el NCL=16% con b=0.10.

a) NCA: Nivel de Calidad Aceptable, relacionado con α, que es conocido como el riesgo del productor.

NCL: Nivel de Calidad Limite, relacionado con β, que es conocido como el riesgo del consumidor.

b) Con las tablas de cameron

p1= 0.04 p2=0.16

Rc =p2/p1=4

La R mas cercana a 4 es 4.06 y c=4

En la columna np1=1.97 asi que n=1.97/0.04= 49.25

0.021837 | 0.995 |

0.033061 | 0.99 |

0.040204 | 0.975 |

0.049592 | 0.9 |

0.068571 | 0.75 |

0.095306 | 0.5 |

0.127959 | 0.25 |

0.163061 | 0.1 |

0.186735 | 0.05 |

0.208163 | 0.025 |

0.236735 | 0.01 |

0.255102 | 0.005 |

b) Viene en la hoja es una grafica

c) Cuando el lote tenga una proporción de 0.0284 (2.84%), la probabilidad de aceptarlo será de 0.500 (Nivel de calidad indiferente).

Ejercicio numero 9

Para medir la eficacia de un proceso en una empresa, se cuantifica la proporción de artículos defectuosos. De acuerdo a los datos históricos se tiene que el porcentaje promedio de artículos defectuosos es de 3.5%

a. Un cliente de esta empresa exige que antes de enviar los embarques inspeccionen los lotes y que aplique un NCA= 2.5%, de acuerdo a esto con las tablas de Cameron diseñe un plan apropiado suponiendo un NCL=5% y tamaño de lote grande.

P1= 2.5/100=0.025

P2= 5/100=0.05

Rc= 0.05/0.025=2

Localizando estos datos en la tabla de Cameron α=0.05 y β=0.05 son los valores que mas se aproximan a 2 obteniendo c= 22 np1=15.71, dando como resultado n= 628

b. Obtenga la curva CO para plan

c. Con tal plan se rechazaran todos los lotes antes de ser enviados explique

Con este plan solo se rechazaran los lotes que contengan más de 22 unidades de productos defectuosos.

d. Si un lote tiene un nivel de calidad igual al promedio del proceso. Cuál es la probabilidad de aceptarlo.

e. Que opina la utilidad del plan en este caso

12. ¿Cuál es propósito de los distintos niveles de inspección en las tablas MIL STD 105E?

Modificar la cantidad de inspecciones sin afectar el riesgo del productor pero cambiando el riesgo del consumidor.

El nivel de inspección nos indica la relación entre el tamaño del lote y el de la muestra, en la norma MIL-STD-105 se recomienda los siguientes niveles:

Niveles de Inspección General (3 niveles)

Niveles de Inspección Especiales (4 niveles)

Si no se indica lo contrario el nivel de inspección recomendable en situaciones normales es el 2 del nivel general. Una cosa es el NIVEL DE INSPECCIÓN y otra la RIGUROSIDAD DE LA INSPECCIÓN (tienen tablas distintas).

13- ¿Cuál es la finalidad de que un esquema de muestreo obtenido mediante las MIL STD 105E tenga planes normal, reducido y severo?

La inspección normal se usa al iniciar la inspección, la inspección severa se establece cuando el vendedor ha tenido un mal comportamiento en cuanto a calidad y la inspección reducida se aplica cuando el vendedor ha tenido un comportamiento bueno en cuanto a la calidad.

Para un AQL específico, un nivel de inspección y un tamaño de lote dado, el estándar MIL-STD-105E proporciona un plan de muestreo normal que se utilizará conforme el proveedor produzca productos con calidad AQL o mejor. También proporciona un mecanismo de cambio a inspección estricta

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