Métodos de trabajo

Curso virtual: Métodos de trabajo

Dirigido a: Empresarios, supervisores de producción y calidad, operarias, personal de métodos y tiempos.

TEMA RESEÑA DEL TEMA DURACIÓN EN SESIONES

Productividad y tiempo de fabricación. • Concepto de Productividad

• Recursos productivos

• Descomposición del tiempo de fabricación de un producto o de una operación.

Estudio del trabajo. • Concepto

• Reseña histórica

• Las técnicas del estudio del trabajo y su relación mutua.

• Procedimiento básico

Estudio de Métodos (Análisis del Proceso). • Selección de trabajos

• Registro de la información: Diagrama Sinóptico – Diagrama analítico – Diagrama de recorrido.

• Examinar la información registrada: La técnica del interrogatorio (Preguntas preliminares)

• Idear el nuevo método: La técnica del interrogatorio (Preguntas de fondo).

• Definir el nuevo método: Normas de procedimiento escritas.

• Implantar y mantener en uso: Establecer inspecciones regulares.

Recorrido y Manipulación de los materiales. • Concepto de disposición (distribución) de plantas.

• Tipos de distribución.

• Circulación de la producción.

• Examinar la distribución existente

• Idear la mejor distribución posible

• Visualizar la disposición (distribución)

• Manipulación de materiales.

Estudio de Métodos (Análisis de la Operación). • Selección de Operaciones para su estudio.

• Registro de la información: Estudio de micromovimientos - Diagrama bimanual .

• Examinar la información registrada: La técnica del interrogatorio (Preguntas preliminares)

• Idear el nuevo método: La técnica del interrogatorio (Preguntas de fondo).- Principios de economía de movimientos.

• Definir el nuevo método: Normas de procedimiento escritas.

• Implantar y mantener en uso: Curvas de aprendizaje -Establecer inspecciones regulares.

Total sesiones

PRODUCTIVIDAD Y TIEMPO DE FABRICACIÓN.

• Concepto de Productividad

Las empresas industriales utilizan para su funcionamiento una serie de recursos tales como:

Materias primas e insumos, cuya transformación y ensamble le permiten obtener sus productos finales,

Maquinaria, equipo, herramientas e instalaciones, que son los medios para lograr las transformaciones mencionadas,

Terreno y edificio, correspondientes al lugar en el cual se llevan a cabo las actividades de la empresa, y

Mano de obra, recurso indispensable para accionar la maquinaria, herramientas y equipo y manipular los materiales (Operarios), adicionalmente de quienes coordinan, planean y tienen la responsabilidad directa sobre la administración de la fábrica (Dirección).

Sobre este último eslabón recae toda la responsabilidad de obtener la máxima eficiencia en el uso de los demás recursos; podemos entonces definir la productividad como el aprovechamiento de los recursos a disposición de la empresa y responsabilizar a la Dirección de la empresa, como la artífice de la alta o baja productividad.

• Productividad de los recursos

Siendo la Dirección de la empresa la responsable por la buena o mala utilización de los recursos disponibles, todos los que de una u otra manera participan de la gestión en ellas, deben comprender la forma como sus actuaciones influyen en los niveles de productividad. Saber identificar los síntomas de baja eficiencia respecto al uso de cada uno de los recursos, llevará a su mejor control.

• Descomposición del tiempo de fabricación de un producto o de una operación.

Las empresas más productivas son aquellas que logran mantener los tiempos de fabricación de sus productos, en los niveles más bajos; en iguales condiciones, la mayor productividad se mide por la utilización del tiempo de fabricación, de ahí la importancia de su conocimiento y control.

El tiempo de fabricación de un producto o de una operación, está constituido por tres elementos o componentes, a saber:

 Contenido básico de trabajo: Es el tiempo mínimo requerido para obtener una unidad de producción. Es un tiempo teórico, que no se puede reducir.

 Contenido suplementario de trabajo (Trabajo improductivo): Trabajos adicionales (entre ellos el reproceso, o los malos métodos), que se le suman al básico, incrementando el tiempo de fabricación.

 Tiempo improductivo: Son aquellos tiempos "muertos", que ocasionan la inactividad de la operaria, como falta de materiales, por ejemplo.

Descomposición del tiempo de fabricación de un producto o de una operación

Nótese que el Contenido suplementario de trabajo, puede ser originado por deficiencias en el diseño o especificaciones del producto (A), o por métodos ineficaces de producción o de funcionamiento (proceso) (B), igualmente el tiempo improductivo será imputable a la Dirección de la fábrica (C), o al operario (D).

Esta clasificación es muy importante por dos razones:

1. Permite visualizar cuando el operario está activo (A ó B), o inactivo (C ó D).

2. Simplifica la búsqueda de soluciones a los problemas de baja productividad, pues separa la causa que los origina.

ESTUDIO DEL TRABAJO

• Concepto

"Se entiende por estudio del trabajo, genéricamente, ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras"

Reseña histórica

Son muchos los antecedentes históricos a la Organización Científica del trabajo, aunque no se halla ninguna indicación concluyente hasta la segunda mitad del siglo pasado.

Sin embargo, todos los especialistas en la materia han considerado que hubo ya a mediados del siglo XVII un precursor. Este es el filósofo Descartes, que en su famoso Discurso del Método enunció las cuatro reglas básicas de estudio del trabajo:

- de evidencia

- de análisis

- de síntesis

- de control

Estas cuatro reglas han rendido servicio a

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