Proyecto integrador en calidad total.
Enviado por mikel1590 • 3 de Noviembre de 2016 • Apuntes • 1.296 Palabras (6 Páginas) • 1.675 Visitas
Nombre: Ricardo Alberto González Arias | Matrícula: 2717602 |
Nombre del curso: Proyecto integrador en calidad total. | Nombre del profesor: Juan Francisco Vega Rodríguez. |
Modulo: | Actividad: Avance 1 |
Fecha: 11/09/16 | |
Bibliografía: https://miscursos.tecmilenio.mx/webapps/blackboard/execute/announcement?method=search&context=course_entry&course_id=_52419_1&handle=announcements_entry&mode=view http://abastomedia.com/consejos/5-pasos-para-fijar-objetivos-smart-este-2013/ |
Objetivo:
Demostrar en la aplicación, dentro de una organización y problemática seleccionada, la metodología DMAIC en cada una de sus etapas (Definición, Medición, Análisis, Mejora y Control), y utilizando las herramientas, incluidas las de Manufactura Esbelta, en un proyecto de Green Belt.
Procedimiento:
Seleccionando algunas de las herramientas de six sigma realizar el primer avance.
Resultados:
1.1 Identificar la relación del objetivo del proyecto con la organización de la empresa.
Objetivo:
Reducir el 50% de excedente del tiempo por concepto de cambio de medida en la línea de corte longitudinal de SEP-DIC 2016
El objetivo de nuestro proyecto está reflejado directamente en la misión y visión de la empresa en la cual estoy aplicando el proyecto, esto hace que la empresa garantice la sustentabilidad y el crecimiento de nuestro liderazgo a través de la innovación y actualización permanente de los procesos también reflejando nuestro proyecto aplicando las herramientas de la metodología DMAIC, lean manufacturing para la actualización de los procesos.
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1.2 Definición del proyecto.
¿Cuál es el defecto o no-conformancia? Tiempos de cambios de medida de línea de corte longitudinal.
¿Dónde se observa el defecto geográficamente (área, servicio o proceso)? Línea de corte (preparación de cintas), nave 1 de la planta.
¿Cuándo se observó el defecto por primera vez, cual es la historia, tiene algún patrón de comportamiento? Se observó en el historial de cambios de medida 3 años atrás del actual (2013-2015), el patrón que se encontró muestra que cada año incrementaron los cambios, pero el tiempo también incremento.
¿Cuántos objetos tiene este defecto, cuántos defectos tiene cada objeto, cuál es la tendencia? 3:30 min por 14 cambios de medidas
¿Cómo sé? ¿Cuál es la fuente de información? ¿Cuál es el estándar que no se cumple? Historial de cambios de medida de los últimos tres años (2013,2014 y 2015) numero de cambios promedio por mes y tiempo de cambio promedio (Horas)
- Elaborar el enunciado del problema
Exceso de tiempo de cambios de medida de corte, en la línea de corte longitudinal (Preparación de cintas)
- Definir el equipo de trabajo.
MIEMBROS DEL EQUIPO TECNICO
Nombre | Área |
David Ángel Molina Pérez | Gerente de calidad |
Miguel Vásquez | Control de calidad |
Carlos Tamez | Control de calidad |
Melisa Cruz | Laboratorio de calidad |
Dionisio chihuahua | Gerente de Producción |
Cesar Torres | Supervisor de acabados y molinos |
1.5 Definir el programa del proyecto (Fecha de avances)
CALENDARIO
Fase | %Tiempo Requerido | Fecha de Inicio planeada |
Definición | 20% | 08/09/2016 (Completed) |
Medición | 20% | 26/09/2016 (Completed) |
Análisis | 30% | 13/10/2016 (In Process) |
Mejora | 10% | 07/11/2016 |
Control | 10% | 14/11/2016 |
- Definir Tipo de Proyecto:
Proyecto enfocado en Reducción de Tiempo (Reducir el 50% de excedente del tiempo por concepto de cambio de medida en la línea de corte longitudinal de SEP-DIC 2016)
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- Mapeo del Proceso de proyecto (SIPOC, Mapa de Diagrama de Flujo el actual y el ideal).
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Diagrama de flujo actual (35 actividades)
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