ANALISIS DE VARIABLES estadistica

SEGUNDA ENTREGA TRABAJO DE ESTADISTICA

ANALISIS DE VARIABLES

POR:

JEISON ALEJANDRO BEDOYA CUADROS

BRAYAN CHALACA VALLEJO

LEONARDO LOTERO LONDOÑO

DANIEL MARIN

CAMILO RANGEL PIEDRAHITA

ANDRES RIOS SALGAR

DANIEL VARGAS

PROFESOR:

TULIO HECTOR QUINTERO P.

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE INGENIERÍA

MEDELLIN ANTOQUIA

2015

INTRODUCCION:

Debido a la geografía del territorio antioqueño se presentan derrumbes que pueden llegar a afectar gravemente tanto la economía como la integridad de los habitantes de la región. Con el fin de evitar que se presenten derrumbes la empresa Vector S.A.S. ofrece servicios de anclajes elaborando sub drenes de  penetración, que consiste básicamente  en  perforaciones profundas dentro del talud (Acumulación de roca fragmentada en la base de paredes de piedra) con una tubería de drenaje  dentro de la perforación.

Vector S.A.S. obtiene por medio de terceros las piezas que se utilizaran para dicho proceso, con el fin de determinar la calidad de la producción  se realizara un estudio estadístico a partir de datos obtenidos con piezas de dichos terceros.

OBJETIVO.

Determinar si los terceros que producen las piezas cumplen con la calidad necesaria para futuros proyectos con menor margen de error, se analizara la exactitud de uniones utilizadas en dicho proceso.

[pic 1]

Definición de Variables:

Como el estudio está basando en analizar la calidad de las piezas producidas, mas no el efecto sobre el éxito del anclaje, se despreciara los efectos de las variables sobre este procedimiento y se procede a analizar el cumplimiento o no de las dimensiones establecidas de las uniones sobre un lote de 110 uniones.

• Longitud: Se evaluara la longitud de la unión producida a partir de una varilla maciza de acero AISI SAE 1045 cortada con una cierra sin fin (margen de error: ± 2mm).
• Diámetro exterior: Se medirá la uniformidad sobre el diámetro de dicha barra (Margen de error: ± 1mm).
• Diámetro Interno: Se evaluara el diámetro producido por el torno que perfora la varilla (Tolerancia ± 2mm).
• Longitud Roscada: Se medirá la longitud de la rosca sobre las caras roscadas (profundidad A y B), margen de error ± 2mm.

ANÁLISIS DE VARIABLES:

La pieza es producida a partir de una varilla de acero cortada por un operario por medio de una cierra sin fin a una longitud de 200mm.

Se encontró a partir de las mediciones que las longitudes de las piezas están entre 197,8 y 202,1 mm (ver tabla 1), de estos valores podemos observar que por lo menos una de las longitudes de las varillas sobrepasa el valor máximo permitido por 0.1 mm.

[pic 2]Tabla 1

Sabemos que la moda aritmética de las mediciones está en 201,4 mm por lo que podemos notar que la mayoría de los valores de la longitud sobrepasan el valor establecido, mas no sobrepasan el margen de error.

Podemos concluir que en términos generales las piezas producidas están cumpliendo con los estándares de longitud establecido y que la diferencia entre las longitudes establecidas y obtenidas no sobrepasan el margen de error, ya que se tiene una media con un valor de 199,99mm con una desviación estándar de 1,155mm, razón por la cual podemos concluir que los datos se distribuyen alrededor de 199.99mm. Con ayuda de la caja de bigotes (ver tabla 2) podemos concluir que la longitud requerida para las piezas es cumplida por los provedores, con excepción de varias piezas que sobrepasan el margen de error por ensima y por debajo  

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