Confiabilidad

3.1 CONFIABILIDAD

En el mundo moderno, el concepto de Confiabilidad adquiere gran trascendencia.

Se habrá logrado la Confiabilidad requerida cuando el producto hace lo que queremos que haga.

La Confiabilidad impacta directamente sobre los Resultados de la Empresa, debiendo aplicarse no sólo a máquinas o equipos aislados sino a la totalidad de los procesos que integran la cadena de valor de la Organización, principalmente en los productos que proporciona la empresa al cliente.

Se puede definir la confiabilidad como:

Análisis de la confiabilidad:

La confiabilidad del producto depende de la solución de construcción, la forma de acabado, de la elección correcta, del uso y unión de cada uno de los elementos y de las condiciones laborales. La confiabilidad se indica por un valor numérico de alguno de los indicadores normados de confiabilidad. La evaluación de confiabilidad se basa en el uso de número de probabilidad y de estadística.

Para el nivel de confiabilidad del producto la etapa de planeamiento del producto es decisiva. Con la aplicación de métodos de análisis de confiabilidad se puede alcanzar en la etapa de planeamiento la elección adecuada de las piezas y de la disposición de construcción de los parámetros requeridos de confiabilidad el producto planeado.

Mantenimiento centrado en la confiabilidad. El RCM es uno de los procesos desarrollados durante 1960 y 1970 con la finalidad de ayudar a las personas a determinar las políticas para mejorar las funciones de los activos físicos y manejar las consecuencias de sus fallas. Tuvo su origen en la industria Aeronáutica. De éstos procesos, el RCM es el más efectivo. El mantenimiento RCM pone tanto énfasis en las consecuencias de las fallas como en las características técnicas de las mismas, mediante:

La confiabilidad puede apreciarse por el estado que guardan o el comportamiento que tienen cinco factores llamados universales y que se consideran existe en todo recurso por conservar; estos factores son los siguientes:

Existen dos tipos de falla, las cuales son explicadas a continuación:

Falla funcional: Capacidad de cualquier elemento físico de satisfacer un criterio de funcionamiento deseado.

Fallas Potenciales: Las condiciones físicas identificables que indican que va a ocurrir una falla funcional. Estas fallas están por encima o por debajo de los parámetros identificados para cada función.

La alta confiabilidad en el producto tiene un enorme impacto en la satisfacción del cliente. Si uno de los componentes falla en su desempeño, por cualquier razón, todo el sistema puede fallar. La confiabilidad del producto se expresa como la probabilidad de que funcione tal como se pretende que lo hiciera, durante determinado tiempo, o para un periodo de tiempo dado. Cuando se diseñan los productos se utilizan dos sistemas para mejorar la confiabilidad y reducir la probabilidad de falla. Estos dos sistemas son:

Ejemplo:

Se trata de verificar la confiabilidad de un transformador de 300 Kva. Instalado en una de las subestaciones de una fábrica, se empezara por elaborar, con base en estos cinco factores, un ``transformador patrón", para después compararlo

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