DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
Enviado por pauUliina4 • 27 de Noviembre de 2014 • 846 Palabras (4 Páginas) • 306 Visitas
Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Ingeniería
Diseño de Sistemas Productivos
“Sistemas Auxiliares en la Industria”
Luis Enrique De la Cruz Gama
Samuel Levy Lokier
Valeria Lobatón Verduzco
Paulina Estefanía Reyes Acosta
Patricio Rivero García Rojas
Santiago Thierry Barrera
Pablo Enrique Victoria Caballero
27 de noviembre de 2014
Introducción a los Sistemas Auxiliares
El diseño de sistemas auxiliares del proceso suele ser la última fase del diseño del mismo pero es crítico para el éxito comercial de dicho proceso. A la hora de diseñar los sistemas auxiliares hay que tener en cuenta las condiciones de la planta industrial. No es lo mismo en una planta pequeña que en una planta grande.
Operatividad de la Planta
Para permitir la correcta operatividad de la planta encontramos las instalaciones auxiliares en distintos sectores o áreas de la misma como son:
A. Mantenimiento a sistemas auxiliares.
B. Equipo para casos de emergencia.
C. Capacidad de almacenamiento
Mantenimiento a Sistemas Auxiliares
Aquí podemos encontrar ejemplos como un equipo de control automático de limpieza.
Sistema de Captación de Biogas en relleno sanitario, realizado por la empresa fue Biothermica Technologies Inc. donde realizaron las instalaciones eléctricas, mecánicas y electrónicas de la planta de captación de biogás que se instaló en el relleno sanitario MIDES en El Salvador.
Sistema de limpieza de gases utilizando Scrubber húmedo . 2009
Diseño de un sistema de limpieza de gases con trazas de SO3 y SO2 los cuales son producidos en el proceso de producción de acido sulfúrico.
Los parámetros más importantes del sistema de filtrado son los siguientes:
Capacidad máxima de filtrado 10,000 pies³/ minuto.
Flujo de solución liquida para limpieza: 110 galones/minuto.
Total de boquillas: 36 instaladas en dos niveles de forma radial.
I. Equipo para Casos de Emergencia
Los imprevistos del suministro de energía eléctrica en instalaciones industriales pueden traer pérdidas monetarias debido a la disminución de los tiempos productivos, mientras que perturbaciones de alto o bajo voltaje pueden provocar afectaciones a equipos. Inconvenientes como éstos, pueden superase con plantas de emergencia a base de motogeneradores que entran en funcionamiento al producirse interrupciones o variaciones del suministro eléctrico, siendo muy útiles cuando se requiere tiempos de respaldo prolongados de autonomía de energía.
Las
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