Descripcionde las operaciones de mezclado
Enviado por Rosa1408 • 9 de Noviembre de 2012 • Examen • 2.930 Palabras (12 Páginas) • 545 Visitas
TEMA 6.1. DESCRIPCIONDE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO.
El mezclado es una operación importante, incluso fundamental, en casi todos los
procesos químicos. La mezcla de líquidos se ha tratado en el Capítulo 9. El
mezclado de sólidos secos y de pastas viscosas se parece en cierto modo al
mezclado de líquidos de baja viscosidad. Ambos procesos, implican la interposición
de dos o más componentes separados para formar un producto más o
menos uniforme. Algunos de los equipos que se utilizan normalmente para la
mezcla de líquidos pueden usarse a veces para mezclar sólidos y pastas, y
viceversa.
Sin embargo, hay diferencias significativas entre los dos procesos. La mezcla
de líquidos depende de la creación de corrientes de flujo que transportan el
material no mezclado hasta la zona de mezcla adyacente al agitador. En el caso
de pastas viscosas o masas de partículas sólidas no se producen tales corrientes y
el mezclado tiene lugar por otros procedimientos. En consecuencia, normalmente
se requiere mucha más energía para el mezclado de pastas y sólidos secos que
para la mezcla de líquidos.
Otra diferencia consiste en que los líquidos mezclados dan lugar a un producto
«bien mezclado», que generalmente conduce a una fase líquida homogénea, de
la cual, las muestras tomadas al azar tienen todas la misma composición, aun
siendo de tamaño muy pequeño. En el mezclado de pastas y polvos, el producto
suele constar de dos o más fases fácilmente identificables. A partir de un producto
«bien mezclado» de este tipo, las pequeñas muestras tomadas al azar diferirán
notablemente en su composición; de hecho, las muestras de cualquier mezcla
dada pueden tener un tamaño superior a un cierto valor crítico (varias veces el
tamaño de las partículas individuales más grandes de la mezcla).
El mezclado es más dificil de detinir y evaluar para sólidos y pastas que para
el caso de líquidos. Las medidas cuantitativas del mezclado se tratan más adelante
en este capítulo y sirven de ayuda para evaluar la eficacia del mezclado, pero
en la práctica industrial la prueba de un mezclador reside en las propiedades
fínales del material mezclado. Por ejemplo, una pasta «bien mezclada» es la que
tiene las propiedades necesarias: uniformidad visual, elevada resistencia, velocidad
de combustión uniforme o cualquier otra característica deseada. Un buen
mezclador es el que produce el producto bien mezclado con el menor coste
global.
El mezclado de pastas espesas, sólidos plásticos y caucho es más un arte que
una ciencia. Las propiedades de los materiales a mezclar varían enormemente de
un proceso a otro. Aun en el caso de materiales sencillos, éstos pueden ser
notablemente diferentes durante distintos tiempos a lo largo de la operación de
mezclado. Una carga puede comenzar siendo un polvo seco que fluye libremente,
hacerse pastosa por la adición de líquido, espesa y gomosa a medida que avanza
el proceso y, tal vez después, seca, granular y que fluye libremente de nuevo.
Ciertas propiedades indeterminadas del material, tales como «espesamiento»,
«adherencia» y humectabilidad, son tan importantes para estos problemas de
mezclado como la viscosidad y la densidad. Los mezcladores de pastas y masas
plásticas tienen que ser, sobre todo, versátiles. En un determinado problema, el
mezclador elegido tiene que poder tratar el material en las peores condiciones, lo
que puede condicionar su eficacia durante otras partes del ciclo de mezclado. Por
tanto, tal como ocurre también con otros equipos, la elección de un mezclador
para materiales espesos resulta con frecuencia un compromiso entre las condiciones
de operación extremas y la calidad del producto final.
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MEZCLADORES PARA POLVOS SECOS
Muchos de los aparatos descritos en la última sección pueden mezclar sólidos
cuando están secos y fluyen libremente, lo mismo que cuando están húmedos o
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son pastosos, elásticos o plásticos. Ejemplos de los mismos son las moleteadoras,
los mezcladores de cubeta y las batidoras. Estos aparatos, versátiles, son necesarios
cuando las propiedades del material varían notablemente durante la operación
de mezclado. Sin embargo, estos dispositivos son en general menos eficaces
con polvos secos que con otros materiales, más robustos, y consumen mayor
energía de la que sería precisa para sólidos desmenuzados que fluyen libremente.
Los aparatos más ligeros que anteriormente se han descrito pueden operar
con polvos secos y, a veces, con pastas suaves. Actúan mediante mezclado
mecánico, como en el caso de mezcladores de cintas, por repetida elevación y
caída del material, así como por volteo del mismo, como en los mezcladores
basculantes y de tornillo vertical; o bien desgarrando el producto para obtener
una capa delgada sobre el disco rotatorio o el volante de impacto.
Mezcladores de cintas. Un mezclador de cintas consiste en una cubeta horizontal
provista de un eje central y un agitador de cintas helicoidales. En la Figura
29.7 se presenta un mezclador típico. Incorpora sobre un mismo eje dos cintas
que actúan en sentidos contrarios, una de ellas desplazando lentamente el sólido
en una dirección, mientras que la otra se mueve rápidamente en sentido contrario.
Las cintas pueden ser continuas o no. El mezclado resulta como consecuencia
de la «turbulencia» inducida por los agitadores de sentido contrario y no del
movimiento de los sólidos a través de la cubeta. Algunos mezcladores de cintas
operan por cargas, mientras que otros trabajan en continuo, introduciendo la
alimentación de sólidos por un extremo y descargándolos por el otro. La cubeta
está abierta o ligeramente tapada en el caso de servicio suave y, cerrada, con
paredes gruesas, en el caso de operación a presión o a vacío. Los mezcladores de
cintas resultan eficaces para pastas poco espesas 0 para polvos que no fluyen
fácilmente. Algunas unidades discontinuas son muy grandes, pudiendo cargar
hasta 30000 litros de material. Su requerimiento energético es moderado.
Mezcladores de tornillo interno. Los granos que fluyen libremente y otros sólidos
ligeros se suelen mezclar en un tanque vertical provisto
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