Informe de inspección final Integridad de activos estaticos

PLAN DE MANTENIMIENTO                                                                

A continuación, se referenciaran las intervenciones requeridas y las intervenciones recomendadas para recuperar la integridad del tanque, y se pueda cumplir con un servicio adecuado y seguro hasta la próxima fecha programada de inspección interna.                                                

• INTERVENCIONES REQUERIDAS EXTERNAMENTE:                                                

"En las afectaciones enmarcadas en la lámina costado izquierdo del lado externo, con pérdidas por pitting localizado de 5/64 plg y 3/32 plg, se recomienda realizar un recargue con soldadura con electrodo bajo hidrogeno E7018 Ø3/32 plg (para control de la entrada de calor). Posterior al recargue de soldadura pulir al ras de material base con disco abrasivo, y aplicar esquema de recubrimiento similar al actual.

NOTA: Garantizar calidad de la junta mediante líquidos penetrantes."                                                                

Se deberá preparar la superficie a intervenir mediante el uso de herramienta mecánica de disco abrasivo, posterior de realizar el recargue de soldadura, pulir a ras de material base y garantizar la calidad de la junta mediante ensayo de líquidos penetrantes.                                                                

• INTERVENCIONES REQUERIDAS INTERNAMENTE:                                                                

Se deberá retirar la lámina divisoria para permitir reparaciones de instalación de parches en el área afectada; para antes de la instalación del parche se deberá garantizar la limpieza de la zona realizando una intervención con un                                                                 

Aplicar un esquema SSPC-SP 3, limpieza mediante disco abrasivo, hasta retirar la superficie con presencia de corrosión, hasta encontrar metal sano.                                                

"Se requiere de una evaluación en las láminas L4 y L5, donde se presentan deformaciones plásticas, mediante partículas magnéticas (se recomiendan partículas magnéticas fluorescentes para mayor sensibilidad y precisión de la inspección), en áreas aleatorias donde las abolladuras son más criticas (mayor deformación), para descartar generación de grietas debido al maltrato mecánico evidenciado en la zona.

Si tras la evaluación con partículas magnéticas se evidencian indicaciones del tipo grietas o fisuras, se deberá proceder con alguna de las dos recomendaciones establecidas a continuación (la que sea aprobada por el dueño del tanque):"                                                                

A." Instalar parches rectangulares en dimensiones de:

28 1/2 plg X 63plg según marcación sobre laminas L3 y L4.

28 1/2plg X 60plg según marcación sobre laminas L4 y L5.

Se adopta concepto de STD API 653: Parches deberán cumplir requerimientos del numeral los criterios del numeral 9.3 STD API 653, cumpliendo las siguientes condiciones:

- máxima longitud permitida de un parche en sentido vertical 48plg y en sentido vertical 72plg.

- las esquinas que no estén contra el fondo deberán tener un redondeo de al menos 2plg de radio.

-Distancias entre soldaduras según lo recomendado en figura 9.1 STD API 653.

Parches fabricados en lámina de acero ASTM A283 Gr C, espesor 3/16 plg, unión con soldadura a filete usando electrodos bajo hidrogeno E7018."                                                

Ver diagrama opcion A del numeral 4.2.                                                                

B."Instalacion de parche inserto (reemplazo de lamina parcial) de medidas sentido horizontal 135 plg y sentido vertical 28 1/2 plg, cortes en las esquinas opuestas al fondo con redondeo de 2 plg de radio. Utilizar lamina ASTM A 283 Gr C, union a tope usando electrodo E6010 de alta penetracion con refuerzo en la raiz (saneado y pase de refuerzo), se debe garantizar la calidad de la union de pase de raiz mediante liquidos penetrantes. Pase de presentacion se debera realizar con electrodo bajo hidrogeno E7018. Diametros de los electrodos recomendados no mayores a Ø1/8 plg Garantizar calidad de la soldadura mediante liquidos penetrantes.

De tener que intervenir el area deformado en el caso que se encuentren indicaciones por ensayo de particulas magneticas, se recomienda este procedimiento de reparacion debido que no hay garantias de soldabilidad para el proceso descrito en el numeral B."                                                                

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