Lean-manufacturing

¿Por que decimos que Lean es una herramienta de gesion de mejoramiento continuo?

Una empresa al utilizar esta filosofía hace que su ritmo en el proceso de producción aumente, sea mas efectivo y lo producido tenga mejor calidad. No solo implicaría un alza de la producción para bien, sino que también se le brindaría untrabajo menos pesado y menos rutinario a los empleadores. (http://es.scribd.com/doc/7815965/Lean-Manufacturing).

Lean es un método de trabajo participativo y colaborativo 100%. Un método que hace responsable a la persona, y por tanto, es un método que tiene más posibilidades de aportar mejoras que otros muchos existentes. Pero para hacer responsable a la persona, previamente debe ser consciente de la necesidad. (http://redsocial.rrhhmagazine.com/profiles/blogs/lean-coaching-c-mo-mejorar-resultados-a-trav-s-de-las-personas)

¿Cuales son los 5 principios lean?

Especificar el Valor para los clientes (eliminar desperdicios). No debemos pensar por los clientes. El cliente paga por las cosas que cree que tienen valor y no por las cosas que pensamos que son valiosas. Las actividades de valor a&ntildeadido son aquellas que el cliente está dispuesto a pagar por ellas. Todas las otras son desperdicios (MUDA).

Identificar el mapa de la cadena de valor (VSM) para cada producto/servicio. La secuencia de actividades que permite responder a una necesidad del cliente representa un flujo de valor. Creando un "mapa" de la corriente de valor, es posible identificar aquellas actividades que no agregan valor, desde el punto de vista del cliente, a fin de poder eliminarlas.

Favorecer el flujo (sin interrupción). Debemos lograr un movimiento continuo del producto/servicio a través de la corriente de valor. Por ello, tenemos que reducir los tiempos de demora en el flujo de valor quitando los obstáculos en el proceso.

Dejar que los clientes tiren la producción (sistema PULL). La aplicación del Flujo y del Pull generan una respuesta más rápida y exacta con un menor esfuerzo y menores desperdicios. Permite producir sólo lo que el cliente pide y evita la generación de un stock innecesario.

Perseguir la perfección (mejora continua). Hay que seguir trabajando constantemente para conseguir unos ciclos de producción mas cortos, obtener la producción ideal (calidad y cantidad), focalizar los esfuerzos en el valor para el cliente. "Ninguna máquina o proceso llegará a un punto a partir del cual no se puede seguir mejorando" (Sakichi Toyoda - 1890).

(http://www.caletec.com/consultoria/lean/).

¿Cuales son los 8 desperdicios que elimina o disminuye Lean?

• Sobre-produccion

• Tiempo de espera

• Transporte

• sobre -procesamientos o procesos inapropiados

• Inventarios innecesarios

• Movimientos innecesarios

• Defectos

• Talento humano

(http://www.slideshare.net/bomconsulting/lean-manufacturing)

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