Logistica

CASO ZARA – INDITEX ESPAÑA

COMO COMBINAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA Y LA EFICIENCIA EN LA GESTION DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO.

MODULO: INTRODUCCION A LA LOGISTICA

INSTRUCTOR: EDGAR ADRIAN SANTANA CASTRO

ESTUDIANTES:

JOHANA ANDREA QUIROGA GRANADOS

FAUSTO ANDRES ZULOAGA VALERO

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

ABRIL 27 DE 2015

OBJETIVO PRINCIPAL

Una vez ilustrado el proceso de “ZARA” dentro del mundo de la confección y la venta de ropa al por menor, podemos identificar que la compañía tiene como objetivo principal verse en todos los puntos como una tienda elegante que siempre ofrece la última moda y un buen servicio a precios bajos.

Ya definido así, es aun mas importante para ellos que los cliente se den cuenta de que si ven algo que les gusta tienen que comprarlo enseguida porque ya para la próxima semana no estará disponible. Creando así un clima de escasez y oportunidad.

Para el logro de estar siempre de moda y dar el mejor de los servicios, vemos que se han impuesto varias metas u objetivos como por ejemplo:

Saber cómo están vistiendo las personas y predecir cómo se quieren ver:

Tienen un grupo de trabajo atendiendo las llamadas de los gerentes de las tiendas que reportan lo que los clientes están comprando y lo que demandan, así como los nuevos intereses y lo que están buscando. Otro grupo de trabajo viaja por todo el mundo visitando discotecas y universidades principalmente, estudiando las nuevas tendencias.

Entender la industria no solamente como intensiva en mano de obra, sino también en tecnología:

Con innovación e inversión, Zara ha complejizado la cadena de valor frente a otros modelos del sector, la compañía sin dejar de pensar en la optimización de costos y reducción de los mismos, siempre lleva por encima el que el producto final ofrezca más valor para el cliente.

Velocidad sin dejar a un lado la calidad y la productividad:

La velocidad en Zara esta mas que garantizada, toda la logística y las estrategias dentro del manejo de la cadena de suministro está dada para llevar a cabo el provisionamiento dos veces por semana de sus tiendas y esto hace que no se descuide la calidad de sus productos y mucho menos la productividad en las líneas de fabricación.

Decisiones cadena de abastecimiento zara

Estratégicas

• Atraer al cliente con un concepto diferente de comercialización.

• Crear un clima de escasez lo cual aumenta oportunidad para que el cliente adquiera el producto.

• Novedad de diseño con mayor cadencia que la competencia.

• Diseño actual e innovador

• Inversión constante a todas las áreas de la compañía

• Integración de tecnologías de vanguardia

• Actualización continúa a todos los involucrados en el proceso

• Comunicación del cliente con el diseñador

De planeación

• Calidad variedad y precios bajos

• Disminución de costos de almacenamiento

• No existe la escasez

• Comunicación a nivel mundial

• Modificación inmediata del producto terminado (color y parte del diseño)

• Alto número de diseñadores

• Comunicación entre las tiendas

• No se reducen costos se invierte en productos de buena calidad

• Excelente capital humano

• Lanzamiento de nuevos productos en el tiempo ideal

• Rapidez y eficiencia

• Zara tiene un mecanismo de reutilización de las prendas, esto lo hacen cuando desechan por completo una línea de producción que no es vendida y tinta las colecciones con colores nuevos y crear en días un estilo nuevo.

• Zara pronostica cuantos artículos serán demandados, al obtener información confiable de las tiendas y con base en ello se aprovisiona, y pone productos en el mercado que satisface los gustos de los consumidores, y reduce la cantidad de artículos que debe vender con descuentos.

Operativas

• Excelente método de transporte

• Buena logística tanto de entrada como de salida

• Producción eficiente

• Cubrimiento rápido e instantáneo de la demanda del cliente

• Suministro inmediato a las tiendas

• Tratar a los proveedores como socios

• Tener un súper servicio y pedido excelente

Asociación de las decisiones con las directrices

Instalaciones

• Ampliar la red talleres

• Alta cantidad de tiendas a nivel mundial

• Capacidad de producción en alto volumen

Inventarios

• Disminución de costos de almacenamiento

• Se realizan compras dos veces al año

• Logística de entrada y de salida

Información

• Usa tecnologías de punta en la clasificación y manejo de materiales para asegurar que la distribución no se vuelva un cuello de botella. Zara usa los sistemas tecnológicos para que haya un intercambio eficaz de la información.

Aprovisionamiento.

• En este proceso Zara entabla relaciones con sus proveedores y consigue que estos le provean los insumos que ellos requieren para producir las prendas. Algunos insumos que la empresa requiere, son producidos por empresas del grupo, ubicadas en Europa, Asia y África, los demás insumos son provistos por múltiples proveedores nacionales e internacionales.

Transporte

• Zara pone los diferentes pedidos que recibe, en los diversos puntos de venta distribuidos por Europa mediante el transporte terrestre, en un tiempo de 36 horas, y al resto del mundo mediante avión en menos de 72 horas.

METRICAS Y ESTRATEGIAS SUGERIDAS

En cuanto a las instalaciones se deben tener espacios adecuados para el cambio de referencias, todos los espacios definidos y marcados para garantizar la rotación de las prendas, deben ser muy bien iluminados y siempre impecables en orden y aseo. En cuanto a las fábricas consideramos que las líneas deben ser lineales en el proceso inicial de toda prenda y con un esquema de herradura que permita la conexión de varios puntos de fabricación para tener facilidad combinaciones en le desarrollo de los diseños.

El perfecto control de los indicadores de inventarios, como total por bodegas y referencias, salida y entradas de productos nos permitirá mantener los inventarios en cero, para evitar pérdidas. Algo que podemos definir al respecto es que con base al resultado de los estudios podamos fabricar la cantidad de unidades por referencia y no siempre producir la misma

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