MODULO 2 ESPECTOS LEGALES EN MATERIA DE COMISION LOCAL MIXTA

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MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

• Gestionar el permiso para trabajo con riesgo correspondiente, verificando se cumplan con las medidas de prevención establecidas en el mismo.
• Mantener comunicación entre Personal de Mantenimiento y Operación, de modo que al momento de intervenir los equipos se evite realizar  movimientos operativos, que afecten en la seguridad del personal las instalaciones y el medio ambiente.
• Verificar que el equipo se encuentra bloqueado y desfogado, antes de intervenirlo.
• Verificar que se hayan colocado los aislamientos mecánicos en las válvulas de bloqueo de los equipos a intervenir.
• Verificar que se cuenta con el equipo de seguridad en el área de trabajo, necesario para realizar las actividades conforme a lo especificado en el permiso de trabajo con riesgo.
• Usar el equipo personal de seguridad obligatorio
• Al finalizar las actividades asegurarse que el área intervenida quede limpia y libre de obstáculos. Transportar y clasificar la basura a las áreas destinadas para tal efecto.

INSTRUCCIÓN 1

1. Objetivo: Describir la secuencia de actividades para llevar a cabo el mantenimiento de los instrumentos de medición y control del sistema de inyección de gas de BN, para optimizar la producción de aceite.
2. Responsables: Personal de Operación, Operarios Especialistas y Ayudantes.
3. Desarrollo: Actividad No. 4.

Personal de Operación:

1. Entregar los instrumentos bloqueados y depresionados.
2. Colocar los aislamientos mecánicos en las válvulas de bloqueo.
3. Verificar que el Personal de mantenimiento cuenta con el equipo de seguridad necesario para realizar las actividades.
4. Estar pendiente durante la ejecución de las actividades.

Operario Especialista:

1. Verificar que el equipo este bloqueado y desfogado.
2. Verificar que estén colocados los aislamientos mecánicos.
3. Efectuar las actividades correspondientes al tipo de mantenimiento, MENSUAL (M), SEMESTRAL (S) Y ANUAL (A), y conforme a la hoja de ruta SAP y al programa de mantenimiento de cada Activo.
4. Al finalizar las actividades indicadas en la hoja de ruta, se retiran los aislamientos mecánicos y eléctricos, y se efectúa la prueba operativa en conjunto con personal de Operación.

INSTRUCCIÓN DE TRABAJO 2

1. Objetivo: Describir la secuencia de actividades para la prueba operativa posterior al mantenimiento.
2. Responsables: Supervisor, Personal de Operación, Operarios Especialistas y Ayudantes.
3. Desarrollo: Actividad No. 6.

Supervisor:

1. Realizar prueba al sistema, en coordinación con ACOI y el Operador, en presencia de los ingenieros involucrados, si ésta no resulta exitosa, se procede a detectar y corregir fallas para reiniciarla.
2. Una vez que la prueba es exitosa, se entrega el sistema a satisfacción del departamento de Operación (ACOI), recabando firma de visto bueno y se dan por concluidas las actividades.
3. Registrar los resultados y observaciones:

1. El Ingeniero Mecánico, Electricista y/o Coordinador, en expediente del equipo y bitácoras correspondientes.
2. Los Supervisores y Operarios, en la bitácora correspondiente.

Operario especialista:

1. Efectuar limpieza general al área de trabajo y se libera de obstáculos.

Supervisor:

1. Se da por concluido el mantenimiento.
2. Cancelar el permiso de trabajo con riesgo, como trabajo completo.
3. Concluir el tratamiento de la orden de mantenimiento en SAP.

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