Recocido Total

RECOCIDO TOTAL

Este proceso consiste en calentar el acero a la temperatura adecuada y luego enfriar lentamente a lo largo del intervalo de transformación, preferentemente en el horno o en cualquier material que sea buen aislante al calor. Por lo general, el enfriamiento lento continúa a temperaturas más bajas.

El propósito del recocido puede ser refinar el grano, proporcionar suavidad, mejorar las propiedades eléctricas y magnéticas y, en algunos casos, mejorar el maquinado. Como la masa total del horno debe enfriarse junto con el material, el recocido es un proceso de enfriamiento muy lento y, por tanto, llega a estar muy próximo al siguiente diagrama de equilibrio hierro-carburo de hierro.

Supóngase que hay un acero de grano grueso al 0.20% de carbono (hipoeutectoide) y que se desea refinar el tamaño de grano por recocido. Cuando este acero se calienta, no ocurrirá cambio alguno hasta que la línea A1 (crítica inferior) se cruza. A esa temperatura, las áreas de perlita se transformara en pequeños granos de austenita por medio de la reacción eutectoide, pero los grandes granos de ferrita originales permanecerán invariables. El enfriamiento desde esta temperatura no refinará el grano. Si se continúa el calentamiento entre las líneas A1 y A3 Sera posible que los grandes granos de ferrita se transformen en pequeños granos de austenita, de manera que por encima de la línea A3 (critica superior) toda la micro estructura mostrara solo pequeños granos de austenita. El enfriamiento subsecuente del horno dará lugar a pequeños granos de ferrita proeutectoide y pequeñas áreas de gruesa perlita laminar; por tanto, la temperatura de recocido adecuada para aceros hipoeutectoides es de aproximadamente 50ºF por encima de la línea A3.

El refinamiento del tamaño de grano de acero hipereutectoide tendrá lugar a unos 50ºF por encima de la línea de temperatura critica inferior (A3.1). el calentamiento por encima de esta temperatura hará mas gruesos los granos austeniticos, los que, al enfriarse, se transforma en grandes áreas perliticas. La micro estructura del acero recocido hipereutectoide consistirá en gruesas áreas de perlita laminar, rodeadas por una red de cementita es frágil y tiende a ser un plano de fragilidad, el recocido nunca debe construir un tratamiento térmico final para los aceros hipereutectoides. La presencia de una frontera de grano gruesa y dura también producirá una maquinabilidad deficiente.

Un cuidadoso estudio microscopio de las proporciones de ferrita y perlita o de o de perlita y cementita, presentes en un acero recocido, permitirá determinar el contenido de carbono aproximado del acero.

La resistencia tensil aproximado de los aceros recocidos hipoeutectoides puede determinarse por la proporción de ferrita y perlita presentes:

Resistencia tensil aproximada =(40000(porcentaje de ferrita)+120000(porcentaje de perlita))/100

Por ejemplo:

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