SEIS SIGMA

Explicación del tema 1

Seis sigma

Tema 1. Introducción

Antecedentes de la calidad

El concepto de calidad ha variado desde el inicio de la producción de tipo industrial hasta nuestros días, mientras que en los años 1760 la calidad era un concepto relegado e incluso desconocido, dado que el hombre se sentía satisfecho con solucionar sus necesidades más elementales sin competencia alguna, ahora la calidad es la piedra angular de la forma de producir, ya que existe una gran variedad de proveedores que pueden llegar al cliente con un mismo tipo de producto y el más exitoso será el que ofrezca más calidad. Así a continuación se presenta un cuadro con la evolución del concepto y quiénes han sido sus principales aportadores:

A continuación se muestran los antecedentes de la calidad:

Hasta la revolución industrial, los productos eran hechos en forma artesanal.

1776 Adam Smith escribe “La Riqueza de las Naciones”.

1799 Eli Whitney demuestra el concepto de partes intercambiables.

1800’s Inicia la automatización en la industria algodonera.

1911 Frederick W. Taylor formula los principios de la administración científica, Frank y Lillian Gilbreth desarrollan los estudios de tiempos y movimientos.

1912 Henry Gantt desarrolla una gráfica para la programación de actividades.

1914 Henry Ford implementó la primera línea de producción en movimiento.

1920’s El boom en la bolsa de valores, debido principalmente a la propagación de los métodos de producción de Ford.

1929 La caída de la bolsa, que llevó más tarde a la recesión.

1930’s Shewhart desarrolla las gráficas de control; Elton Mayo inicia los estudios Hawthorne.

2a. Guerra Mundial Durante la guerra las Herramientas de Calidad se difunden ampliamente. Después, la utilización de herramientas de calidad tiene una vertiginosa caída debido al cambio de enfoque hacia la producción orientada al consumidor en la economía norteamericana.

1946 Se forma la ASQC con el fin de difundir las herramientas y métodos de calidad.

1950’s Inicia la reconstrucción de Japón.

1970’s Taiichi Ohno de Toyota desarrolla los conceptos de lean production y los integra con prácticas robustas de calidad. Las compañías en US tratan de adaptarse a la competitividad japonesa utilizando TQM.

Historia de Seis Sigma

Llevar un control de los procesos en la década de los 80´s género en los productores inquietudes para poder tener un método que proporcionara seguridad de calidad en la producción y además bajos costos.

Debido a estas inquietudes nace Seis Sigma que no es otra cosa que la aplicación de una serie de herramientas metodológicas para asegurar con un cierto grado de certeza que la calidad llegue a los clientes y que no implique que los costos de producción se eleven.

Seis Sigma combina herramientas teóricas como herramientas matemáticas y lógicas para conseguir que el número de Partes Por Millón (PPM) se vea disminuido consiguiendo el efecto deseado para el cliente.

A continuación se muestra la historia de Seis Sigma:

1978 Debido a la baja rentabilidad, Motorola vende su negocio de TV a Matsushita. Preguntado por el motivo de la venta, VP dijo “…nuestros defectos de calidad.”

1980 Renuncia del Director Corporativo de Calidad.

1981 Se crea el Centro de Entrenamiento Motorola; se establecieron metas a 5 años y 10x sobre mejoramiento de la calidad. Cada división mantiene métricas diferentes.

1985 El sector de comunicaciones empieza a utilizar el indicador de total de defectos por unidad.

1986 El Director cambia la agenda corporativa después de visitas de clientes, y comienza a entrevistar consultores en calidad.

1987 La Corporación adopta el programa de calidad Seis Sigma; metas a 4 años, 100x mejoramiento de la calidad; ventas por empleado de $69k; indicador corporativo en 4 sigma.

1988 Motorola gana el Malcolm Baldrige Award en el nivel corporativo

1990 Se crea el Seis Sigma Research Institute en Schaumburg, IL.

1992 Se desarrolló la infraestructura de Black Belt por SSRI, implementada en Motorola, Kodak, ABB, TI, IBM y Digital.

1993-95 Motorola contrata 40,000 nuevos empleados y elimina las 40 horas obligatorias de entrenamiento en calidad. El beneficio crece en promedio el 27%. Indicador corporativo en 5.2s. Ventas por empleado en $110k USD. George Fisher se va a Kodak.

1994 Motorola tiene el 60% del mercado de teléfonos celulares. Se crea la Seis Sigma Academy.

1998 Motorola posee el 34% del mercado de telefonía celular. Un crecimiento del 5% en sus ganancias. El retorno de los inversionistas era del 1%; cuando había promediado 54% en los tres años anteriores.

Algunas de las razones del fracaso de Motorola en la aplicación de Seis Sigma fueron:

1. Las divisiones autónomas de Motorola no cooperaban para alcanzar las metas corporativas.

2. Un vicepresidente de Motorola estableció la estrategia de desarrollo de productos de telefonía celular ignorando las peticiones de los clientes.

3. Motorola diluyó su cultura Seis Sigma durante un período de gran crecimiento al contratar muchos empleados nuevos y eliminar el entrenamiento requerido en calidad.

4. Motorola parecía tener una cultura unilateral en su relación con el cliente.

5. Motorola era lento a ojos del mercado debido al momentum generado por sus éxitos pasados.

6. Motorola no aplicó los principios Seis Sigma relacionados con “la experiencia total del cliente.”

7. Motorola no tomó ventaja de las herramientas más sencillas, como “Lean body of knowledge”.

Definición de Motorola para Seis Sigma

Lo que nos indican las gráficas a continuación es que en un proceso con variabilidad alta no existe margen para que el centrado del proceso cambie, es evidente que en el caso de arriba si se origina un cambio en el centrado del proceso éste se saldrá de especificaciones al haber variación en el mismo lo que repercute en un rendimiento perfectible.

En el caso de abajo el proceso tiene una variabilidad menor y no afecta el hecho de que el centrado del proceso se mueva de todas maneras estará dentro de los límites de especificación lo que repercute en un rendimiento seis sigma.

Algunos de los pioneros de Seis Sigma

La mayor parte de estos pioneros han desarrollado despliegues de Seis Sigma en sus organizaciones, de manera que crean una estructura de mejora continua que se encarga de ir capacitando en Seis Sigma al personal que ingresa a ciertos puestos de responsabilidad, por lo mismo cuentan con un cuerpo de Master Black Belts quienes dentro de la jerarquía Seis

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