Uniones Fijas

Uniones Fijas

Recuerda que en mecánica las piezas pueden unirse por uniones desmontables, las cuales se pueden armar y desarmar sin que se modifique el tipo de unión; o también mediante uniones fijas, las cuales es imposible desmontar sin destruir algunos de los elementos de unión.

Los medios de unión fija, fundamentalmente usados hoy día, son: las uniones por roblones o remaches, y la soldadura. Verás en qué consisten ambos sistemas y cómo es su representación gráfica. Los explicamos en el mismo orden.

Uniones con roblón

Roblón

El roblón o remache es un elemento destinado a unir de una manera fija, dos o más piezas.

Está formado por una cabeza y vástago. Esto es si se considera el roblón aislado, el roblón en bruto, porque durante la operación del remachado se forma también en el extremo opuesto del vástago otra cabeza, la de cierre.

El tamaño del roblón debe adaptarse a las piezas a unir cuyo espesor total constituye el espesor de cosido.

Uniones roblonadas

Si bien el roblonado ha sido desplazado en la mayoría de los trabajos mecánicos por la soldadura, todavía se emplea, debido a su bajo costo y confiabilidad. Son muchos los productos y estructuras de pequeño y gran tamaño que utiliza ese tipo de elemento de unión. Podemos citar: las tijeras de mano, los compases, navajas y otros utensilios que se unen entre sí por medio de roblones para que puedan girar.

También se roblonan firmemente las planchas, chapas, los perfiles formando las uniones llamadas nudos en cerrajería, construcciones metálicas, estructuras, puentes, grúas y calderas de vapor.

Ejecución del roblonado

El proceso de trabajo durante el roblonado es laborioso y difícil. Las fases de la ejecución son varias: trazado y taladro de los agujeros que han de ser de diámetro algo mayores que los del vástago del roblón; ajuste de las piezas entre sí; escariado de los agujeros que no coinciden; formación de la cabeza de cierre...Esta última fase requiere pericia. Se ajusta el roblón al agujero y después, por medio de diversos martillazos aplicados perpendicularmente al comienzo y luego oblicuamente, se da una primera forma a la cabeza de cierre. La forma definitiva, por lo general redonda, se imprime con un instrumento llamado buterola.

Se puede roblonar en frío o en caliente; pero ambos sistemas son igualmente trabajosos. En parte, se facilita la operación empleando martillos neumáticos (accionados por medio de aire comprimido) para formar las cabezas de cierre. A nivel de industrias mayores se recurre a máquinasespeciales de remachar con dispositivos automáticos.

5. Tipos corrientes de reblones

Atendiendo a la forma de la cabeza:

• Roblón de cabeza redonda,

• Roblón de cabeza avellanada,

• Roblón de cabeza de sebo,

• Roblón de cabeza aplastada

Clases

Según el diámetro del vástago y según su empleo:

1. Roblones de diámetro inferior a 10 mm. Se usan para unir chapas. Se remachan en frío, y estas uniones sólo pueden soportar débiles esfuerzos.

2. Roblones de diámetro superior a 10 mm, Se remachan en caliente y se utilizan:

• En construcción de calderas. En éstas las juntas tienen que ser no sólo resistentes sino herméticas para evitar las fugas del fluido a presión en ellascontenido.

• En estructuras metálicas. Estos tipos de roblones remachados deben soportar esfuerzos importantes en columnas, puentes, grúas, cubiertas eje edificios, etc.

Roblonaduras

Las uniones remachadas, recubriendo una chapa sobre otra, reciben el nombre de roblonaduras por solapa.

Según la disposición de los roblones pueden ser de remachado sencillo, dispuestos en una fila "1" o dobles, sea en forma paralela como en zigzag dispuestos en dos filas, "2" o también en varias filas dispuestos en cadena "3".

En las roblonaduras dobles se disponen las chapas de unión por varias caras.

Representación gráfica de los roblones

Los roblones no se dibujan en sección longitudinal sino como lo indica la figura. En la vista lateral, que sigue la dirección de los ejes, se representan como si a los roblones se le hubiera arrancado la cabeza, es decir, mediante un círculo rayado. En los dibujos a escala pequeña, se prescinde del rayado.

Símbolos para roblones en construcciones metálicas

La tabla de símbolos que se presenta a continuación ha sido normalizada internacionalmente y es suficientemente explícita. Sólo aclaramos que, cuando indica los símbolos para cabezas embutidas, se refiere a cabezas de la parte superior o inferior cuya correspondencia es siempre una cabeza distinta, inferior o superior respectivamente.

Soldadura

La soldadura es otro sistema de unir piezas de manera fija e íntima, de tal modo que no se pueden desarmar o desmontar sus elementos constitutivos.

Soldar es unir piezas metálicas de la misma o semejante composición hasta formar una sola pieza.

La soldadura se puede realizar con aportación o adición de un material que suele ser de la misma naturaleza que las piezas a soldar o también sin aportación de material.

La resistencia y cohesión que asegura la soldadura es igual o superior a la del metal de base.

Cuando el metal de aportación es distinto del metal de base se le llama soldadura heterogénea, y cuando es igual o muy similar, soldadura homogénea.

Procedimientos de soldadura

Las variedades más importantes para soldar son:

• Soldadura blanda y fuerte.

• Soldadura autógena.

• Soldadura eléctrica.

Soldaduras

Blanda y soldadura fuerte

Consisten en la aportación de un metal o aleación fundidos que se deposita entre las superficies.

Si el metal o aleación aportada funde a temperatura inferior a 450 0 se llama soldadura blanda. Cuando la temperatura paracalentar el material de aportación supera los 4500, se llama soldadura fuerte.

Las aleaciones

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