La meta

Universidad del Valle de México

LICENCIATURAS EJECUTIVAS

ACTIVIDAD

Proyecto Individual

NOMBRE DEL ALUMNO

Daniel Alberto Rizo Riestra

NOMBRE DEL PROFESOR

Mtro. Vicente Ortiz López

Guadalajara, Jalisco; 30 de noviembre de 2018.

Ensayo de la Meta

El libro se desarrolla en Bearington, un pueblo con un elevado tejido industrial. La compañía UniCo que fabrica componentes. Alex Rogo, director de la fábrica tiene que pasar por desafíos para evitar que su jefe Bill cierre la planta y dejar a él y a su gente sin trabajo

Alex no sabe ni cómo enfrentarse al problema que le plante a su jefe Bill que es ponerse al corriente con todos sus pedidos atrasados y no tener más de ellos que a igual es que llegue a la meta que es ganar más dinero. Tras el meditar como poder resolver el problema se encuentra con su ex profesor y entonces empieza a platicar con el sobre el tema de su empresa y de cómo los robots han mejorado la productividad y si son eficientes con esto Johan le trata de dar a entender si lo que busca es la eficiencia, Johan (Profesor) pregunta a Alex cosas que nunca se había puesto a pensar.

Estas simples preguntas sobre la disminución de inventarios y costes de personal por la introducción de robots, y el aumento de ventas consecuencia de ello, hacen que Alex piense si su fábrica es productiva o no

Johan comienza a utilizar ciertos métodos con Alex hablándole de las restricciones, limitantes. Si Alex es capaz de encontrar las respuestas podría salvar su fábrica y a sus empleados. Alex sigue teniendo contacto con su profesor y le empieza a hacer entender ciertos puntos y procesos

Alex para entender todo esto mientras que lo analiza lo pone en práctica en situaciones de la vida cotidiana como caminatas con su hijo.

1.     Identificar las restricciones.

2.     Aprovechar todos los recursos.

3.     Establecer prioridades.

4.     Elevar restricciones.

5.     Monitorizar el funcionamiento de la nueva situación para comprobar que el cambio no genera nuevas limitaciones del sistema (regresar al paso 1)

El seguimiento o análisis de estos pasos es lo que lleva a Alex a la meta de la empresa la cual es ganar dinero

Tras la investigación profunda de los procesos de producción, se intentaría identificar cuáles son los problemas que limitan la terminación del producto que se fabrica, estos puntos los denominan como “cuellos de  botella”, como los ingresos  vienen de la venta de los productos terminados  el hecho de limitar la producción también limitaría los ingresos  cosa que paso con la maquina NCX-10 y el horno fueron considerados   cuellos de botella lo que llegaban a hacer  que las maquinas pararan  de trabajar .

Una vez que se han detectado los problemas que limitan el trabajo de la operación o sistema, si tiene que buscar el cómo explotarlos para   que trabajen a su máxima capacidad de producción, mientras más tiempo trabaje más de manera interrumpida mayor cantidad se podrá procesar y mayor el ingreso será el que se obtenga, en este caso se optimizo la manera de trabajar con las máquinas y se mantuvo un inventario constante a su entrada de manera que nunca estuvieran paradas

3 habla de poner a funcionar el resto del sistema ósea que en ningún momento los cuellos de botella se quedaran parados para esto se tiene que encontrar un ritmo en el cual los no limitantes y los cuellos de botella encuentren una sincronía en el trabajo en este caso se marcaron las piezas por colores y a estos colores se les dio un nivel de prioridad las piezas que tenían que pasar por el cuello de botella tenían un mayor nivel de prioridad y las demás menos prioridad

Con el ánimo de ir al par con la meta de la empresa que es ganar dinero óseo aumentar ingresos se trabaja el punto 4. Éste trata de aumentar todo lo que sea posible la producción en los puntos “cuello de botella”.

Para esto se utiliza todos lo que se tenga disponible o algo que no sea una gran inversión como en el caso de la empresa que utilizaron máquinas de otra fábrica que estaban en desuso que fabricaba las mismas piezas que la NCX-10, y se checo la opción de la subcontratación del proceso de horneado de piezas

Como último paso se realizó un nuevo análisis de la situación existente a nivel general, debido a que el hecho de subordinar determinados procesos no limitantes al cuello de botella podía llegar a crearse nuevas limitantes que anterior mente no se tenían en cuenta

 De hecho, gracias al éxito cosechado por Alex en la fábrica de Bearington, consigue su ascenso en la compañía UniCo a jefe de todas las fábricas de la división. Esta promoción y la consecuente asignación de nuevas funciones y responsabilidades, hace que Alex aplique todo esto aprendido en su planta lo aplique en general para el nuevo puesto. De esta manera, Alex replantea la nueva situación y propone desarrollar el mismo procedimiento de actuación.

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