Maestros De La Calidad

EDWARD DEMING

En 1950 Japón buscaba reactivar su economía ya que esta quedo muy dañada luego de la segunda guerra mundial, por lo tanto estaban abiertos a varias opiniones para lograrlo. Es en esta época cuando Deming llega a Japón y les instruye sobre la importancia de la calidad y desarrolla el concepto de calidad total (TQM). Con el paso del tiempo los Estos Unidos se dio cuenta de los efectos de incluir la calidad en su producción, convirtiendo a Deming en el Asesor y Conferencista más buscado por grandes empresas americanas. Fue tan grande su influencia que se creó el premio Deming, el cual es reconocido internacionalmente como premio a la calidad empresarial

La vida de Deming no fue fácil. Nació 14 de octubre de 1900. En Sioux City, Iowa. Deming empezó a trabajar cuando tenía ocho años en un pequeño hotel. A la edad de 17, ingreso a la Universidad de Wyoming donde estudio ingeniería, carrera que el mismo pago. Obtuvo un doctorado en Física Matemática en la Universidad de Yale dónde fue empleado como profesor. Su primer empleo profesional fue en el Departamento de Agricultura en Washington, D.C. aquí conoció a Walter Shewhart, un estadístico para laboratorios Bell y sus escritos impactaron en su vida y se convirtieron en la base de sus enseñanzas.

Durante la segunda Guerra Mundial, Deming enseno a los técnicos e ingenieros americanos estadísticas que pudieran mejorar la calidad de los materiales de guerra. Fue este trabajo el que atrajo la atención de los japoneses. Después de la guerra, la Unión japonesa de científicos e ingenieros busco a Deming. En julio de 1950, Deming se reunió con la Unión quien lo presento con los administradores principales de las compañías japonesas. Durante los próximos treinta años, Deming dedicaría su tiempo y esfuerzo a la enseñanza de los japoneses y se convirtió en un país con gran poder económica.

Los americanos se dieron cuenta que sus soluciones fáciles y rápidas no funcionaban. Al contrario de esto Deming estableció que utilizando técnicas estadísticas una compañía podría graficar como estaba funcionando un sistema para poder identificar con facilidad los errores y encontrar maneras para mejorar dicho proceso.

Sus Actividades internacionales

-Como Estadístico, fue parte de la Misión Aliada para Observar las Elecciones griegas, en 1946. Desde enero a abril; luego en el periodo julio-octubre 1946 fue Consultor de pruebas para el Gobierno de India.

-En enero- febrero de 1947; diciembre de 1951; marzo 1971 , fue Delegado del A.A.A.S. al Congreso de Ciencia Indio, en Nueva Delhi.

-En enero 1947 fue Consejero de técnicas de pruebas para el Comando Supremo de las Potencias Aliadas.

-En Tokio, 1947 y 1950 fue Maestro y consultor de la industria japonesa, a través de la Unión de Científicos e Ingenieros de Japón (JUSE) 1950, 1951, 1952, 1955, 1960.

-1965 Miembro del Subalterno de la comisión de las Naciones Unidas en Pruebas Estadísticas.

-En 1947-52 fue Consultor para el Censo de México, el Banco de México y el Ministerio de Economía.

-En 1954, 1955 Consultor en Statistisches Bundesamt, Wiesbaden.

-En 1953 Consultor de la Oficina Estadística Central de Turquía,

-1959-1962 Disertante en la Escuela de Londres de Economía,

-Marzo 1964 Disertante, Institut de Statistique del l'Universite de París,

-Marzo 1964 Consultor del Centro de Productividad Chino, Taiwán.

-En 1970, 1971 Disertante en Santiago de Chile, Córdoba y Buenos Aires (Argentina), bajo los auspicios del American Statistical Institute.

Honores

premio Taylor Key , American Management Association, 1983. El premio Deming (Deming prize ) se instituyó por la Unión de Científicos japoneses e Ingenieros (JUSE) y se otorgó cada año en Japón a un estadístico para las contribuciones a la teoría. Estadística. El mismo premio pero con otra aplicación se otorga a una compañía que haya usado para la mejora la teoría estadística en la organización, la investigación del consumidor, la planificación del producto y de la producción.

Fue destinatario de la Segunda Medalla del Orden del Sagrado Tesoro, del Emperador de Japón, 1960, para la mejora de la calidad y de la economía japonesa, a través del control estadístico de la calidad.

Destinatario de la Medalla de Shewhart en 1955, de la Sociedad americana para el control de la calidad. American Society for Quality Contro (ASQC )

Elegido en 1972 como el graduado mas distinguido de la Universidad de Wyoming.

Elegido en 1983 para formar parte de la Academia Nacional de Ingeniería.

Introducido en el Hall of Fame de la Tecnología en Dayton, 1986.

En 1980, la sección Metropolitana de la ASQC estableció la Medalla de Deming para la mejora de calidad y productividad.

Destinatario del premio Samuel S. Wilks de la Asociación Estadística americana - American Statistical Association - ASS, en 1983.

Destinatario de Carrera Distinguida en Ciencias con el premio de la Academia Nacional de Ciencias en 1988.

Destinatario de la Medalla Nacional de Tecnología del Presidente Reagan en 1987

W. Edwards Deming Sus "14 Sugerencias " Gerenciales cambiaron la historia de Japón y del Mundo y Siguen Vigentes

LOS CATORCE PRINCIPIOS:

1. Hacer constante el propósito de Mejorar la calidad.

"El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definición de la función de una empresa: Más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento".*

Este primer principio es válido y seguirá siendo válido de por vida, pues la mejora en productos y servicios nunca acabará.

2. Adoptar la nueva filosofía

Para lograr la constancia en el propósito de mejorar continuamente, debe aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la empresa. Uno de los principios de ISO 9000 los establece: "La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta". Lamentablemente muchas empresas pasan de una a otra filosofía, buscan afanosamente afuera, teniendo a lo interior de la empresa mucho que descubrir.

3. Terminar con la dependencia de la inspecciona masiva

"Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantes del camino, y los productos defectuosos se desechan o se re elaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas. En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspección

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