Estrategias De Produccion
Enviado por rexdj • 14 de Enero de 2014 • 2.536 Palabras (11 Páginas) • 344 Visitas
ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN
CASO PARA EL APRENDIZAJE ACTIVO
La estrategia de la producción mejora cada vez más
Los trabajos realizados por William Abernathy, Kim Clark, Robert Hayes y Steven Wheelwright, basados en trabajos previos de Skinner, hicieron resaltar la manera en que los ejecutivos de producción podían emplear las capacidades de sus fábricas como armas estratégicas competitivas. Como punto central de este paradigma estaba el concepto de fábrica enfocada (focused factory) y los compromisos de manufactura. Se empezaron a articular los conceptos de misiones, objetivos y tareas de manufactura, categorías de decisión y las concesiones (negociaciones) entre criterios de desempeño (trade-offs). Así se inició este programa de investigación, que ha continuado su avance y reestructuración hasta nuestros días constituyéndose en parte activa de la nueva filosofía de excelencia en producción.
General electric es una multinacional que percibe millones de dólares.GE tiene planeado expandir su negocio de distribución eléctrica en la región, brindándole a la empresa la posibilidad de desarrollar y producir localmente la tecnología IEC de protección y control eléctricos.
Esta expansión le permite a GE incrementar su producción de componentes eléctricos en un 20 por ciento en toda América Latina, con casi un 40 por ciento de esta producción destinada a la exportación hacia otros países latinoamericanos, asiáticos y de América del Norte. En Argentina, GE planea incrementar en un 30 por ciento sus ventas de productos de distribución eléctrica para el 2012. “Centralizar nuestro expertos técnico y nuestra producción en Latinoamérica resulta clave para poder brindar un mejor servicio a nuestros clientes comerciales y residenciales, al tiempo que también aumentamos nuestra presencia en el mercado Argentina.
La ampliación de este centro de producción latinoamericano mejorará el servicio de los clientes en Argentina, al ofrecer menores costos de logística dado por el incremento en el inventario de productos y un aumento en la eficiencia de la cadena de proveedores. Asimismo, agilizará la certificación local de los productos ya que estos serán fabricados en América Latina, basados en los estándares de certificación de los mercados locales.
Argentina representa un mercado de rápido crecimiento para los productos IEC de GE Consumer & Industrial. El alto volumen de exportaciones OEM, así como el elevado consumo de componentes industriales, están encabezados por las industrias exportadoras más importantes del país, incluyendo los segmentos de infraestructura y comercial, así como también las industrias de bienes raíces y la construcción de inmuebles y carreteras.
DESARROLLO DE PRODUCTOS
En este caso el crecimiento se basa en el desarrollo de nuevos productos. Esto se puede lograr de dos formas principales:
Ampliando la línea de productos de la empresa con el fin de ofrecer una mejor atención de las necesidades de los clientes.
Mediante innovaciones tecnológicas.
Las innovaciones de producto pueden ser incrementales, que suponen pequeñas mejoras de los productos existentes; o bien radicales, que suponen la aparición de productos realmente nuevos y diferentes en manera sustancial de los que ya existían.
Por otro lado, las innovaciones se pueden obtener mediante dos procesos diferenciados. El primero partiría de la identificación de una nueva necesidad o gusto en el mercado y, como respuesta, la empresa ofrecería un producto adaptado a la misma. La otra alternativa es que la innovación surja de las propias capacidades de la empresa que la llevan a crear nuevos productos.
En cualquier caso, el seguimiento de esta estrategia plantea ciertas dificultades. Señalaremos, principalmente, que es necesaria una cierta capacidad de I+D, con el coste que ello supone y teniendo en cuenta, además, su carácter de inversiones sin valor de rescate, es decir, que no se puede recuperar lo invertido en caso de no obtener los resultados esperados. Por otro lado, es necesario que las empresas sepan determinar en qué momento deben lanzar los productos nuevos al mercado para obtener resultados óptimos sin que se le adelanten los competidores. Además, lanzar demasiados productos nuevos en muy poco tiempo reduce la rentabilidad pues exige a las empresas elevados costes en otros aspectos tales como, comprender las nuevas habilidades para producirlos, formar al personal de ventas o convencer a los compradores.
INTRODUCCION
En la Organización de la producción la función de producción dentro de la estructura empresaria pretende maximizar el valor creado. La productividad permitirá la medición de la eficacia en la producción, la cual consiste en la división numérica de los factores involucrados en la producción.
Funciones de la producción
Con respecto a la transformación que se produce en el proceso productivo con las entradas al sistema, éstas se deben coordinar, planificar, dirigir y controlar en donde el resultado final será la eficaz utilización de los factores de producción. Entre las funciones de la producción en las industrias se mencionan: el diseño del producto, el diseño del proceso, los métodos y los tiempos, la programación, la fabricación, el mantenimiento, el almacenamiento, la inspección y el control de calidad.
La planificación y el control de la producción
En Organizar la producción, la planificación y del control de la producción parten de la previsión de la demanda y de la asignación de los recursos de producción más económicos para poder satisfacer la demanda. Como los recursos están planteados en unidades monetarias, la planificación de la producción tiene una relación estrecha con la planificación financiera de la empresa. A la planificación y el control de la producción lo podemos clasificar en etapas que son: la previsión de la demanda, la planificación agregada, la programación, el lanzamiento y control, y por último el seguimiento.
La previsión de la demanda: Es una manera de conocer la cantidad de productos que se van a producir para poder contemplar la demanda actual y futura.
La planificación agregada: Realiza la previsión de los recursos que son necesarios para la satisfacción de la demanda. Se desarrolla en base a la capacidad de producción, la mano de obra y el nivel de existencias.
La programación y el lanzamiento: En esta etapa se pretende aprovechar al máximo la capacidad de cada uno de los centros de producción para poder cumplir con los plazos establecidos.
El control y el seguimiento: Se hace efectiva el control y el seguimiento de la ejecución de lo que estaba programado para determinar las desviaciones de lo real con respecto a lo presupuestado.
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