Estudio técnico

Estudio técnico

OBJETIVOS Y GENERALIDADES DEL ESTUDIO TECNICO

Los objetivos del análisis técnico-operativo de un proyecto son los siguientes:

Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende.

Analizar y determinar el tamaño óptimo, la localización óptima, los equipos, las instalaciones y la organización requeridos para realizar la producción.

En resumen, se pretende resolver las preguntas referentes a dónde, cuánto, cuándo, cómo y con qué producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico-operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto.

LOCALIZACION ÓPTIMA DE LA PLANTA.

La disponibilidad de la materia prima es una de las primeras limitantes de la localización de la planta. En nuestro estudio de mercado se obtuvo un resultado de que el 40% de las amas de casa compraba abonos para sus plantas y que la mayoría estaba dispuesta a probar nuestro abono, de forma que se buscara un productor sin químicos ni contaminantes. A continuación se describen las principales características socioeconómicas de cada uno de ellos, pues estos datos servirán de base para aplicar distintos métodos de localización.

METODO DE LOCALIZACION POR PUNTOS PONDERADOS:

Para realizar este método se requiere mencionar determinados factores, que benefician o perjudican la ubicación de la planta en esa entidad, y asignarles un peso. A continuación se muestra la siguiente tabla de los factores seleccionados:

Factor Peso

Cercanía a las fuentes de consumo 0.15

Disponibilidad de la materia prima 0.25

Infraestructura industrial 0.25

Costo de edificio y equipo 0.15

Costo de impuestos 0.10

Reacción de la competencia 0.10

DETERMINACION DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

Para determinar el tamaño óptimo de la planta, se requiere conocer con mayor precisión tiempos predeterminados o tiempos y movimientos del proceso, o en su defecto, diseñar y calcular esos datos con una buena dosis de ingenio y ciertas técnicas.

El proceso seleccionado es la elaboración del abono ecologico, empacado en diferentes presentaciones, 5 y 10 kilo gramos de capacidad. La manufactura se efectúa por lotes.

1. ¿Se conoce el proceso productivo?

Se sabe que todo proceso productivo está compuesto por una serie de operaciones individuales, mismas que se mencionan a continuación.

Recepción de la materia prima.

Transporte al almacén de materia prima

Almacenamiento temporal de materias primas

Transporte al área de pesado de la materia prima

Pesado de la materia prima

Transporte al primer mezclado

Primer mezclado estiércol con tierra negra

Revisar que este bien mesclada la materia prima

Sacar la mescla

Transportarla a una segunda maquina mescladora

Mezclar nuevamente pero ahora agregar hojas de arboles

Verificación que este perfectamente mescladas

Mover a un sistema de control de calidad

Realizar el análisis de la calidad del producto

Esperar el resultado de control de calidad

Mover el producto al área de embolsado

Realizar el llenado de los empaques

Hacer una inspección final

Inspección final

Realizar el sellado del empaque

Colocar la etiqueta en el producto

Transporte al almacén de producto terminado

Manejo y almacenamiento del producto terminado

2.- ¿Cuánto se desea producir?

900 kilogramos diarios de abono, empacado en bolsas de ,5 y 10 kilogramos.

3. ¿Cuantos días a la semana y cuantos turnos de trabajo por día se pretende trabajar?

Se desea trabajar 5 días a la semana con un turno de 8 horas diarias con una hora para comer, además se agregara uno hora diaria para darle la debida limpieza al equipo después de haber terminado el producto, para tener el equipo en óptimas, condiciones para el día siguiente de la producción.

DETERMINACION DE LA CAPACIDAD INSTALADA ÓPTIMA DE LA PLANTA.

Esta es una clave en el diseño de la planta; existen algunos factores que limitan su tamaño. A continuación se analizan los principales motivos para limitar la capacidad instalada de la planta:

La capacidad instalada y la demanda potencial insatisfecha.

Como primer factor que puede limitar la instalación de gran capacidad de la planta productiva, es la demanda potencial insatisfecha. De acuerdo con las cifras obtenidas en el estudio de mercado, donde la DPI es la demanda potencial insatisfecha.

La capacidad instalada y la disponibilidad de capital.

Analizando la situación económica del país se debe tener un buen juicio como pequeños inversionistas arriesgando la menor cantidad posible de dinero, pues ni las condiciones macroeconómicas ni el mercado de consumo muestran estabilidad a largo plazo.

Se enfocara el estudio de ingeniería del proyecto hacia la instalación de una microempresa, haciendo énfasis en que el concepto que aquí se tomara como válido para microempresa es aquella unidad de producción que no es una empresa casera, pues al menos algunas operaciones del proceso productivo tiene un sistema automático de ejecución.

La capacidad instalada y la tecnología.

Hablando sobre

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