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Mantenimiento Industrial


Enviado por   •  14 de Noviembre de 2012  •  1.976 Palabras (8 Páginas)  •  764 Visitas

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO No.2

MIGUEL ARBEY PEREZ COD 74085630

JORGE HUMBERTO ZARATE COD 74326209

LUIS ALEXANDER BERMUDEZ COD 74180982

ALEXANDER RINCON COD

FREDY ORLANDO PINTO COD

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MARZO DE 2011

MANTEMIENTO INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO No.2

MIGUEL ARBEY PEREZ COD 74085630

JORGE HUMBERTO ZARATE COD 74326209

LUIS ALEXANDER BERMUDEZ COD 74180982

ALEXANDER RINCON COD

FREDY ORLANDO PINTO COD

PRESENTADO AL TUTOR

NIDIA RINCON PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MARZO DE 2011

INTRODUCCION

El presente trabajo colaborativo muestra la segunda fase del curso virtual de MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Para la realización de un diagnóstico de la situación de tipo o plan de mantenimiento a la maquinaria y equipo implementado por la empresa CEMEX COLOMBIA. La cual nos ha colaborado con información para la consolidación del trabajo.

1. Identifique y defina las Competencias del personal del Área de mantenimiento de la empresa.

Responsabilidad de los Equipos de Trabajo hacia los Activos.

El mantenimiento de las instalaciones del Grupo Cemex es, por definición, una responsabilidad compartida entre los integrantes de los Equipos de Trabajo ó Personal que operan las instalaciones. Todos deben aceptar totalmente y hacer su responsabilidad individual, tal que el Mantenimiento y Operación sean eficientemente administrados, efectivo en resultados y bajo en costos.

Los Integrantes de los Equipos de Trabajo son propietarios de todos los procesos y equipos de producción bajo su control. Ellos son responsables por la operación efectiva y cuidado de su equipo, contando para ello, con actividades de Mantenimiento Programado y Gastos de Mantenimiento debidamente autorizados.

Estructura Básica.

La organización funcional comprendida en este manual, cumple con las necesidades de Administración Básicas tanto Operativas como de Mantenimiento en las plantas.

Es indispensable, en una organización de alto desempeño, identificar qué puesto está desarrollando ó debe desarrollar cada una de las funciones básicas de la Administración de Operación y Mantenimiento mencionadas en el manual. Las funciones que utilizamos en este manual son las siguientes:

Director de Planta

Gerentes de Área

Materias Primas Transformación Servicio al Cliente Servicios Técnicos Aseguramiento de Calidad.

Asesores Técnicos

De Mantenimiento Mecánico De Mantenimiento Eléctrico - Instrumentación De Medio Ambiente y Seguridad Física De Procesos Administración de Mantenimiento

Coordinadores

De Mantenimiento De Operación De Explotación Canteras.

De Laboratorio.

Planeador de Mantenimiento

Programadores de Mantenimiento

Ingeniero de Proceso

Administrador de Información

Especialista en Mantenimiento Predictivo

Analistas.

Equipos de Trabajo

Asistente.

2 Defina los cargos del personal de Mantenimiento

Asesor Técnico: De Mantenimiento.

En cargado de planeación mayor, coordinación y programación de paros mayores, el anisáis de problemas críticos, toma de decisiones con los especialistas del caso, y llevar el control de los resultados.

Coordinadores: De Mantenimiento.

Son los en cargados de la logística y supervisión de la ejecución de los mantenimientos.

Técnicos de Mantenimiento.

Son el personal encargado de ejecutar las órdenes de trabajo el mantenimiento,

Correctivas y preventivas

Planeador de Mantenimiento.

El planeador analiza el estado de las ordenes, el estado de ejecución, los materiales que se requieren para la ejecución del las mismas y cerrar las ordenes ya ejecutadas.

Especialista en Mantenimiento Predictivo.

El analiza la información, genera las ordenes de trabajo, que requiera cada equipo, para su intervención, y su respectiva programación de mantenimiento, también se intervienen en un estado crítico para evitar averías mayores en los equipos.

Analistas.

Analiza, las curvas del espectro de las vibraciones indicando las posibles fallas o averías de los equipos en operación,

Asistente:

Recoge los datos a analizar de: vibraciones, ultrasonido, muestras de aceites, etc. Esto se hace a través de rutas establecido

3. Identifique las necesidades de formación para cada cargo

Analistas: Capacitación en técnicas estadísticas.

Asistente: Ultrasonido nivel 3

Técnicos de mantenimiento: Capacitación Acciones correctivas y preventivas

4. Calcule los costos de hora máquina de los equipos Utilizados para hacer las tareas de Mantenimiento, Estos costos en el proceso que escogieron en la fase O en el primer trabajo colaborativo.

Pasos Tarifa Nomenclatura Fórmula Unidad Dato

1 Tiempo disponible TD Nº sem/año*

Nº días/sem*

Nº horas/día Horas/ años 8736

2 Factor de eficiencia Fe Ausentismo remunerado / TD Fracción decimal 0,003434066

3 Tiempo Laborable del técnico TL TD * Fe Horas/ años 2160

4 Salario mensual del Técnico SM Fp * Sueldo Básico $ / mes $ 2.000.000

5 Costo anual de mano de obra directa KAMOD 12 * SM $ / mes $ 24.000.000

6 Costo de mano de obra directa KMOD KAMOD / TL $ / mes $ 11.111

7 Valor comercial de la máquina VC (1+i)n*KA

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