PROCEDIMIENTOS DE CONTROL POR PROCESOS PRODUCTIVOS Y POR OPERACIONES

PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR PROCESOS PRODUCTIVOS

Se aplica a aquellas industrias cuya transformación representa una corriente constante en la elaboración del producto, en donde se pierden los detalles de la unidad producida, cuantificando la producción por metros, litros, kilos, etc. Refiriendo esta fabricación a un período determinados.

TIPOS DE INDUSTRIAS EN QUE SE UTILIZA.

Las industrias que se controlan por procesos se dividen en:

• Industrias cuya elaboración del producto lo llevan a cabo en un solo proceso.

• Industrias que transforman el material directo en más de un proceso.

Existen también industrias en las que en el primer proceso se ocupa la totalidad del material y en los siguientes sólo intervienen los otros dos elementos del costo, hay otras en las que se agrega el material en dos o más procesos (fundiciones de acero, vidriera, cervecera, de papel, etc.)

PERIODO DE COSTOS.

Lapso comprendido entre la integración de datos y la formulación de los estados financieros, que pueden elaborarse semanalmente, mensualmente o anualmente, de acuerdo a las necesidades de cada entidad.

En la práctica se utilizan comúnmente los lapsos de costos mensuales, por la conveniencia, ya que muchas de las partidas se rigen o liquidan por meses naturales como: los alquileres, servicios de energía eléctrica y telefónica.

CARACTERÍSTICAS.

Lamina.

A) La corriente de producción es continua, en masa.

B) La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos.

C) El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de producción acumulado en cada proceso, entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo, lo cual indica que el cálculo para el costo unitario es por promedios y que cuando al fin del periodo queda producción en proceso, es indispensable conocer su fase de acabado; determinar su equivalencia a unidades terminadas.

D) No es posible precisar en cada unidad fabricada el material y la labor Directos ocupados en la transformación.

E) El volumen de producción se cuantifica a través de medidas unitarias convencionales (kilos, litros, metros, etc.)

PROCESOS SECUENCIALES.

Son aquellos procesos en que la transformación del material obedece a una serie de etapas consecutivas; la producción es atreves de dos o más procesos, lo terminado de un proceso viene a construir el material del siguiente proceso, aunque se analiza por elementos del costo.

PROCESOS PARALELOS.

Éstos se relacionan con aquellos en que la transformación del material se realiza a través de dos o más procesos, simultáneamente e independientemente entre sí, pero que al finalizar la etapa de elaboración, se pueden convertir en secuenciales al pasar al siguiente proceso productivo.

CONCENTRACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO.

A) Los materiales, por medio de la concentración de los vales de salida, por procesos, se hace el cargo al proceso respectivo.

B) La labor directa se carga a los procesos, por medio de la concentración de las listas de raya.

C) Para gastos indirectos de producción, dependen de que se realicen los prorrateos primario y secundario:

a. En caso de no haber prorrateos, se cargan a los procesos por medio de la concentración de gastos indirectos a cada uno.

b. Cuando hay prorrateos, se cargan a los procesos productivos de acuerdo con los servicios otorgados y recibidos.

PÉRDIDAS NORMALES Y ANORMALES DE PRODUCCIÓN

A) Pérdida normal: Aquella fabricación que se pierde por causas inherentes a la elaboración misma, por lo que el importe de ella va a ser absorbido por el costo de la demás producción, un ejemplo es la evaporación de ciertos elementos de una mezcla, al ser puesta en ebullición.

B) Pérdida anormal: Se produce por causa mayor (descuido, negligencia, huelga, paro, sismo, etc.) por lo que se valúa, cargando su importe a una cuenta especial llamada “pérdida anormal”, mientras se determinan las causas que la originaron, de no encontrarse algún responsable, saldarla por medio de “pérdidas y ganancias”.

PRODUCCIONES DEFECTUOSA Y AVERIADA.

A) Producción defectuosa: Aquella transformación que se ve disminuida en calidad, y que no es posible corregirla, o bien que siéndolo, no es económico, ni justificable hacerlo.

B) Producción averiada: Producción defectuosa que puede ser corregida mediante una operación adicional.

MECÁNICA CONTABLE.

CUANDO LA INDUSTRIA NO HA LABORADO

Proceso “A”

1.Material directo utilizado 1. Producción terminada por este proceso

9. Labor directa utilizada 2. Material regresado al almacén

10. Producción regresada para su corrección 3. Producción no terminada por este proceso

Proceso “B”

1.Material directo utilizado 1. Producción terminada por este proceso

2. Labor directa utilizada 2. Material regresado al almacén

3. Producción regresada para su corrección 3. Producción no terminada por este proceso

Proceso “C”

1. Producción terminada por el proceso “B" 1. Producción terminada por este proceso y enviada al almacén de artículos terminados

2. Elementos del costo incurrido 2. Producción regresada al proceso “B” para su corrección

3. Producción regresada para su corrección del almacén de art. terminados 3. Producción no terminada por este proceso

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