ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION FILOSOFIA
Enviado por James Howlett • 24 de Mayo de 2018 • Resumen • 5.764 Palabras (24 Páginas) • 195 Visitas
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO “JAT”
INTRODUCCIÓN
La implementación de una producción basado en el JAT que se aplique en cualquier industria constituye una alternativa llena de beneficios y ventajas para la organización entera, el JAT aplicado correctamente a través del seguimiento de cada una de las secuencias y pasos dentro de el proceso fabril puede conducir no solo a mejorar el nivel económico de la empresa sino también lograr mejoría en aspectos que influyen directamente en el entorno productivo, ya sea productividad, satisfacción de la demanda en cuanto a calidad, es importante establecer que las existencias deben ser consideradas una parte clave dentro del estudio del JAT en el proceso, para lo cual el análisis de las existencias se considerara un paso precedente al esencia misma del JAT aplicad o en la empresa que busca la reducción de desperdicios.
A través del estudio del JAT podemos determinar la aplicación eficaz en la selección de un grupo, así también las diversas ventajas que posee la aplicación del alistamiento el cual busca reducir los costos, elegir las actividades que nos brindan beneficios, aquellas que representan costos innecesarios, hace énfasis en las actividades de los operarios teniendo en cuenta las actividades en U como la mejor alternativa para la producción.
A medida que se lo necesite se presente un sistema de supermercado en el que convierte en controlar las operaciones de la fábrica, es necesario hacer uso de este KANBAN cuando existe problemas de calidad o cuellos de botella que obstaculizan el flujo ágil de las operaciones, este necesita lotes pequeños .
En cuanto a una compra de materiales se requiere que sea de calidad porque de esto depende el éxito o fracaso, la eliminación del desperdicio de esta será no hacer inspecciones de llegada, la empresa debe ser asegurada la calidad mucho antes de lo mencionado, se debe mantener una relación duradera entre comprador y vendedor y reducir al máximo a los proveedores considerando por ende el precio.
En un ambiente JAT se necesita calidad en la fuente es decir mediante una evaluación separa lo bueno y lo malo para satisfacer al cliente que se lo conoce como inspección a través de unos pasos previos definir los requisitos, controlar el proceso, esto reduce un índice de defectos y crea una solución a problemas.
APLICACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DEL JAT
La fabricación basada en un justo a tiempo puede ser empleada o dar resultados excelentes en cualquier ambiente fabril de cualquier industria, teniendo ahora también su aplicación en empresas no fabriles es decir sin un proceso productivo. La filosofía JAT consta de suposiciones básicas sobre la manera correcta de fabricar y la manera correcta de hacer negocios con los proveedores y los clientes, que conducen a una fabricación eficiente y productiva.
El objetivo de la producción JAT es eliminar los problemas luego reducir las existencias.
SIETE ELEMENTOS DE LA FILOSOFIA JAT
La eliminación del desperdicio, el cual es el punto clave de todo el JAT
- Filosofía JAT
- Calidad en la Fuente
Técnicas de Flujo
- La carga Fabril Uniforme
- Las operaciones coincidente celdas de maquinaria o tecnología de grupo
- Tiempo mínimo de aislamiento de maquinas
- Sistema de halar
- Compras JAT
La intervención de los empleados se considera uno de los elementos básicos dentro de la producción occidental, el trabajo humano en equipo constituye la base para el desarrollo de empresas occidentales.
COMPONENTES BASICOS
- Flujo, equilibrio, sincronización es decir eliminación del desperdicio
- Intervención de Empleados
- Calidad “hacerlo bien a la primera vez”.
¿Que significa justo a tiempo?
El justo a tiempo representa una Filosofía Industrial en donde se busca lograr la eliminación de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción, esto es el proceso que nace desde las compras hasta la distribución.
De ahí la filosofía JAT se concibe como la reducción y eliminación de buena parte del desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina), lo cual se logra usando los tres componente básicos del JAT flujo, calidad e intervención de empleados dentro de las actividades que conforman el proceso fabril.
DEFINICION DE DESPERDICIO
El desperdicio se concibe como todas las actividades o tareas que sean distintas de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto. En el concepto de Desperdicio encontramos dos elementos claves a su comprensión:
- Recursos mínimos absolutos se hace referencia al uso de recursos netamente indispensables y necesarios en el proceso fabril sin consideración de actividades improductivas .
- Valor Agregado se refiere a todas las actividades que dentro de un proceso generan una transformación física del producto. El análisis del valor agregado es una herramienta que permitirá conocer los beneficios de los que pueda gozar una empresa al aplicar la técnica del JAT en la fabricación. Las técnicas de la fabricación JAT nos ayudan a eliminar algunos de los pasos que no agregan valor en cualquiera de estas industrias sino que funciona en cualquier medio.
- DESPERDICIO: IMPORTANCIA DEL FLUJO Y LA CALIDAD
Línea de ensamble: equilibrio, sincronización y flujo se puede aplicar a toda una línea de ensamble a una celda de maquinaria o incluso al flujo de trabajo administrativo en una oficina.
La cantidad mínima posible en el último momento posible y la eliminación de existencias.La línea de ensamble emplea la cantidad mínima posible de tiempo y recursos. La eliminación de existencias es el principal obstáculo a eliminar para obtener un flujo ágil.
FACTORES DE UNA LINEA DE ENSAMBLE
RAPIDEZ
Es importante que al analizar la rapidez dentro de un proceso fabril no debe considerarse independiente sino como un factor relacionado con el equilibrio y sincronización que debe existir en todo el proceso puesto que esto podría crear trastornos en la secuencia de actividades produciendo costos extras.
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