Análisis de Caso: Fabricación de Pelonetes en Hershey´s
Enviado por José Diosdado Espinosa • 26 de Marzo de 2019 • Tarea • 1.387 Palabras (6 Páginas) • 1.601 Visitas
Análisis de Caso: Fabricación de Pelonetes en Hershey´s
Alumno: José Alejandro Diosdado Espinosa
Matricula: 2898094
El caso de estudio “Fabricación de Pelonetes en Hershey’s”, empezó a principios de noviembre de 2007, debido a que el Ing. José Inés Aguilar, gerente de Producción actual del producto Pelonete de la empresa Hershey´s, se encontró con una disyuntiva de decidir, si debía o no ampliar su capacidad de producción, para poder satisfacer la demanda del público el próximo año, según el pronóstico del departamento de Planeación, el cual ha utilizado el modelo Box-Jenkins para realizar el pronóstico.
El dulce Pelón Pelo Rico es uno de los más populares en México y de él se derivan diferentes presentaciones, es decir, la misma receta, pero distinta forma de comerlo: Pelón Pelo Rico Roller, la paleta Pelón Peloneta, Crayón y Pelonete.
La empresa Hershey’s adquirió en 2004 al grupo Lorena, fabricante del Pelón Pelo Rico, la cual se ha dedicado a la producción de dulces enchilados en México desde 1987 y con la cual pretende ampliar la gama de productos que distribuye.
Cuando la demanda de un producto es fuerte y se va incrementando, los costos se disminuyen también, así que no es difícil justificar inversiones en nuevas tecnologías; pero ¿qué pasa si la demanda disminuye?, esta reducción podría requerir la toma de decisiones complicadas como la reducción de personal o de inversiones en activos. La capacidad para responder ante los incrementos o decrementos de la demanda define la capacidad competitiva de un mercado y es un elemento esencial de la estrategia de operaciones. (Richard B. Chase, 2009)
Preguntas Detonantes:
¿De qué forma el Ing. José Inés puede calcular la capacidad de producción?
Primero hay que entender el concepto de capacidad de producción, capacidad es un término relativo y, en el contexto de la administración de operaciones, se podría definir como la cantidad de recursos disponibles que se requerirán para la producción, dentro de un periodo concreto. El término capacidad implica el índice de producción que se puede alcanzar, por ejemplo, 440 cajas por día, pero no dice nada de cuánto tiempo será posible sostener ese índice. Por lo tanto, no se sabe si esas 440 cajas por día se refieren al máximo alcanzado un día o al promedio de seis meses. A efecto de evitar este problema, se usa el concepto del mejor nivel de operación. Se trata del nivel de capacidad para el que se ha diseñado el proceso y, por lo mismo, se refiere al volumen de producción en el cual se minimiza el costo promedio por unidad. (Richard B. Chase, 2009)
La capacidad de producción es la medida de la producción manufacturera durante cierto período de tiempo. La capacidad puede revisarse para una sola línea de producción, un grupo de líneas de producción similares (también conocido como centro de trabajo), una planta de producción completa o una corporación como un todo. De manera similar, la capacidad puede verse en muchos aspectos diferentes. Independientemente del nivel de detalle que se busque, los cálculos no cambian. (Richard B. Chase, 2009)
En este caso no se puede determinar la capacidad de producción real de la planta, aunque si se puede hacer un estimado con los datos que se nos proporcionan, ya que se muestra la producción y eficiencia reales por mes, así como el tiempo que dura una jornada laboral, los días de asueto y el número de trabajadores.
¿Es suficiente el número de trabajadores operando en línea?
Considerando que la capacidad estándar por año de la línea de producción de Pelonetes (209,952) excede la demanda esperada en el año 2008 (171,457), los recursos actuales son suficientes, aunque podría modificarse la distribución de estos o la misma operación para optimizar el proceso de producción; en cuanto a los recursos humanos; como se comentó en la respuesta a la pregunta anterior, es necesario calcular la capacidad de producción real de la empresa en condiciones normales para poder determinar el número adecuado de personal que se requiere para cubrir la demanda. Como punto de vista personal, los recursos humanos actuales son suficientes, puesto que, como el caso menciona, hay días en que solamente se requiere un turno de trabajo para cubrir la demanda, quiere decir que el recurso humano y los recursos actuales son adecuados, puesto que sólo en ocasiones se requiere que trabajen dos turnos, y para estos casos se podrían tomar en cuenta otras alternativas para lograr la producción que pronostica la demanda.
A primera vista ¿Es necesario instalar una segunda línea?
No, no es necesario instalar una segunda línea ya que con la que se encuentra instalada es suficiente, de hecho, con esta línea esta sobrada la demanda.
Se puede ver en la tabla siguiente:
2007 | 2008 | Cap. Std | Eficiencia 2007 | Eficiencia 2008 | |
Enero | 17,033 | 13,646 | 17,496 | 97% | 78% |
Febrero | 13,947 | 15,180 | 17,496 | 80% | 87% |
Marzo | 16,397 | 14,172 | 17,496 | 94% | 81% |
Abril | 17,168 | 14,918 | 17,496 | 98% | 85% |
Mayo | 15,721 | 12,705 | 17,496 | 90% | 73% |
Junio | 14,082 | 14,299 | 17,496 | 80% | 82% |
Julio | 16,204 | 12,408 | 17,496 | 93% | 71% |
Agosto | 16,537 | 15,281 | 17,496 | 95% | 87% |
Septiembre | 16,909 | 14,676 | 17,496 | 97% | 84% |
Octubre | 15,239 | 15,051 | 17,496 | 87% | 86% |
Noviembre | 15,370 | 13,147 | 17,496 | 88% | 75% |
Diciembre | 17,372 | 15,974 | 17,496 | 99% | 91% |
TOTAL | 191,979 | 171,457 | 209,952 | 91% | 82% |
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