CASO 2: HANK KOLB

MAESTRIA EN ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE PROYECTOS

CURSO: GESTIÓN DE OPERACIONES

ALUMNO: ORLANDO JOSÉ VALENCIA REYES

PROFESOR: SERGIO GUERRERO

CASO 2: HANK KOLB

2. ¿Qué pasos generales debe seguir Hank para establecer un programa de mejoramiento continuo para la compañía?

 Realizar capacitaciones y/o implementar lineamientos de Calidad. Esto con la finalidad de mejorar en los procesos y sus productos cumplan con las expectativas del cliente.

 Los trabajadores que operan las máquinas deben estar capacitados para ejecutar su funcionamiento y estar al tanto de los riesgos que se puedan presentar. En caso exista un nuevo trabajador, este también debe ser capacitado.

 La materia prima debe ser de calidad. Se deben tener una lista de proveedores a evaluar para saber cuál sería el mejor en ofrecer sus productos.

 No existen lineamientos laborales que impliquen que otras personas ocupen cargos para los cuales pueden estar capacitados.

 Se debe tener una gestión de la documentación para saber y documentar los diferentes hechos y proyectos que ocurran o se definan.

 Todas las áreas deben estar involucradas en el proceso de la implementación de la Calidad.

¿Qué problemas considera que deberá vencer para que éste funcione?

• La parte administrativa esta más interesada en que salga su producción a diferencia que salgan productos de calidad. Se debe cambiar ese pensamiento de trabajo y poco a poco llegar a un entregar calidad en un corto plazo.

• Todos están preocupados por la calidad, pero nadie hace nada.

• La falta de compromiso y motivación del personal, ya que se requiere de un cambio en toda la organización, pues para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.

• Debe haber un cambio en todas las áreas y a todo nivel para que la organización tenga mejoras en la comunicación y así exista mayor participación.

• La burocracia no debe ser excesiva. La mejor continua no imlica trabas sino facilidades para mejorar

• Mitigar los riesgos en la operatividad de las máquinas para reducir costos innecesarios.

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