CASO- CATMUEBLE.

Caso CATMUEBLE

Global Supply Chain Management

Docente: Ignasi Stuch

Grupo 6:

Victoria Chavez Manosalvas

Víctor Comendador Cenzano

Augusto Durán Valdez

Nicole Helena Renteria Noguera

Carolina Fiallo

1. Análisis DAFO

Debilidades

• No hay análisis de no conformidades ni área de servicio al cliente
• Desorden en la recepción de pedidos / urgencias vs ordinarios
• Falta de estandarización de proceso y mapas de procesos
• Falta de entrenamiento e implementación de la nueva herramienta ERP
• Desorden en los inventarios
• Falta de estrategia de colaboración y competición
• Falta de acuerdos marco a largo plazo con proveedores donde se pacten acuerdo y condiciones comerciales, multas, KPI’s, entre otros
• Falta de sistema de gestión de Calidad
• Falta ampliar la forma de distribución y mejorar la logística de entrega
• No optimizan la capacidad de la planta
• Falta control y mantenimiento preventivo en las maquinas
• Portafolio dirigido a hacer muebles para comerdor

Oportunidades

• Mejorar la comunicación entre las áreas Mk, Comercial, Técnica, Operaciones, e instaurar un área de servicio al cliente y gestión de seguimiento / Mejorar comunicación entre los agentes (proveedores, clientes, distribuidores)
• Capacitar y hacer buen uso de las herramientas tecnológicas – ERP implementado
• Integrar la cadena productiva para optimizar los procesos (Mapa de procesos)
• Implementar programas TMP y 5’s para lograr un orden y entender que tienen, eliminar desperdicios y tener responsabilidad con los equipos
• Desarrollo de nuevos mercados y canales de distribución y estrategia de transporte colaborativo
• Negociaciones formales con firma de acuerdos comerciales (JIT)a largo plazos medibles
• Implementación de sistema de calidad
• Hacer un VSM y aplicación de herramientas del LEAN
• Diseñar procesos y políticas de operaciones, alienado los tiempos y controlando cada una de las variables
• Implementación de CRM y área de I+D

Fortalezas

• Recurso humano disponible
• Sistema instaurado ERP
• Instalaciones propias
• Relación precio-calidad de los productos
• Experiencia en la industria – Trayectoria
• Personal calificado

Amenazas

• Entradas de productos de Economías emergentes
• Tendencias del consumidor
• Déficit en la balanza comercial Muebles
• Disminución en la inversión para la compra o renovación de muebles
• Productos importados de bajo costo

1. Modelo de Negocios CATMUEBLE

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1. Plan de Operaciones

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Low Consumption es el escenario más complicado al que se puede enfrentar la empresa de fabricación de muebles. Supone un empeoramiento radical de las tensiones y amenazas del entorno competitivo del fabricante. Se trata, por tanto, de un escenario de ruptura negativa, con alto impacto en el fabricante de los países avanzados.

En un mercado tradicional y maduro como es el del mueble, las empresas tienen cada vez más difícil el crecimiento de las ventas, y en el caso de conseguir este objetivo tiene que ser por captación de mercados de la competencia y ampliación de la cobertura. Esto hace que la competitividad de las empresas sea un factor clave de éxito, competitividad que se alcanzará eliminando ineficiencias y consiguiendo que todas las operaciones que se realicen añadan valor al producto. Este valor añadido ha de ser perceptible por los clientes, bien en mejoras de la calidad global, precios de venta, entre otros.

Plan de operaciones:

1. Logistica de Entrada

1. Proveedores: Buscar el producto y programas de requerimiento de calidad; Evaluar proveedores alternativos; Seleccionar proveedores realizando conjuntamente una planificación de calidad cooperando con él en la ejecución del contrato, así, buscaremos proveedores de chapa de bajo coste estableciendo una relación de exclusividad, con pagos a tiempo que permita una relación a largo plazo facilitando las negociaciones en un ambiente de respeto y estabilidad, puesto que, los proveedores son los que proporcionan y abastecen la cadena de valor; Formalizar acuerdos y ejecutar programas de mejora de la calidad: negociar niveles de servicio, negociar con los proveedores políticas de los productos devueltos, establecer acuerdos de precios con un horizonte temporal de un año y obtener pruebas que garantice la conformidad con los requerimientos; Evaluar a los proveedores teniendo en cuenta el nivel de servicio y el desempeño en los controles de calidad a final del proceso.

1. Recepción de materia prima: Realizar un muestreo en el momento de la recepción de las materias primas, inicialmente corto y después muy amplio en función de los resultados.

1. Política de stocks: Disminuir los almacenes intermedio o de amortiguamiento, equilibrando las líneas de fabricación; Utilizar una estrategia de capacidad neutral, tomando la decisión en el momento que se asegure que la capacidad cubrirá la demanda intentando eliminar lo máximo posible la sobreproducción, los tiempos muertos, transportes, procesos inadecuados, stocks innecesarios, movimientos improductivos y productos defectuosos.

1. Producción:

1. Planificación y control: Al ser un modelo pull, se elimina el stock de producto terminado, sin embargo, se debe contar con un stock de las estructuras básicas y de materias primas básicas, para el ensamblaje final del producto solicitado por el cliente; Se establecerá un plan de mantenimiento de maquinaria programado. De esta forma se mantendrán los equipos en buen estado y se evitarán parajes de máquinas.

1. Diseño del proceso: El diseño del proceso será en batch pues nos permitirá una gran flexibilidad a la hora de la programación de la producción.; La propuesta es que existan varias líneas de producto pudiendo haber estandarizadas y especializadas para un cliente determinado.

1. Calidad: Realizar control de calidad a lo largo de toda la cadena productiva (recepción de materia prima, proceso de ebanistería, proceso de barnizado, proceso de pulido y proceso de

montaje).

1. Logística de Salida:

1. Almacenamiento de Producto Terminado: El stock de producto terminado no debe ser superior a 15 días de cara a que se consiga un flujo continuo de envíos y de forma a que el valor del working capital no se dispare.

1.  Despacho: La promesa de entrega al cliente se le debe dar el día de la solicitud del pedido, para así ser claro con el cliente y con sus expectativas de entrega.

1. Transporte: El transporte se efectuara semanalmente y con la flota propia.

1. Ventas:

1. Desarrollo de nuevos productos: El factor diferenciador del producto es el diseño, la calidad y bajo coste, por ende, al menos una vez cada 2 años, se deben sacar nuevos productos o colecciones.

1. Ventas Web: A parte de las ventas en punto de venta se establecerá el catálogo web. Esto permitirá que las personas personalicen a su gusto los productos.

1.  Se establecerá el método de pago a crédito o a pronto según el análisis del cliente.

1. Postventas:

1. Instalación: Los muebles serán instalados por el personal de la empresa a solicitud del cliente, ello conllevará un precio a parte del que tiene el producto final. Ello supone un abaratamiento de costes en el precio final del producto. Suprimiendo, así, parte del proceso de producción.

1. Quejas y reclamos: Se realizará el seguimiento de las quejas y reclamos de los clientes y se les dará respuesta en un plazo máximo de 3 días hábiles.

1. Organización del trabajo: Se crearán los siguientes departamentos:

1. Calidad y Procesos: Su finalidad es la de establecer controles a lo largo de la cadena productiva, fomentar y enraizar las políticas de mejoría continua y sistematizar procesos.

1. Recursos Humanos: Su finalidad es la de mantener a las personas motivadas, darles las mejores condiciones posibles y establecer políticas justas de remuneración e incentivos.

1. I&T: Su finalidad es la de asegurar que el sistema funcione, que las personas tienen la formación necesaria para poder sacar el mayor partido de la herramienta y garantir que a nivel de las infraestructuras.

1. Cuadro de Mando Integral

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1. Proyectos prioritarios

3 proyectos prioritarios, liderados por el área de Operaciones, a desarrollar en el próximo año.

Teniendo en cuenta la evolución del mercado en donde la demanda ha venido reemplazando la oferta y en donde los clientes son cada vez más exigentes, consideramos el modelo de CATMueble arcaico y obsoleto, por lo que proponemos llevar a cabo los siguientes 3 proyectos prioritarios en el área de operaciones que garantizamos serán beneficiosos para la compañía;

1. Establecer la política de compras: Teniendo en cuenta que las compras representan un porcentaje alto de los gastos de la empresa (50%-80%), los procesos de negociación con los proveedores son prioritarios, si no se llegase a un acuerdo de eficacidad-fidelidad, buscaríamos nuevos proveedores que ofrezcan productos de calidad, a precios razonables y que sobre todo cumplan con los plazos de entrega. Los lineamientos serian estipulados desde el principio de la relación B2B, en donde se les garantizaría la compra exclusiva de productos varios generándoles entradas fijas a un plazo medianamente largo, y bajo la metodología JIT.  
2. Actualmente, el mercado no gira en torno a la cantidad sino a la calidad y flexibilidad para con los clientes, por lo que consideramos que el establecimiento de una política industrial y sectorial, centraría el propósito de CATMueble de mejorar la producción sostenidamente, la cual va de la mano con la estandarización de procesos (aprovisionamiento, producción y distribución), optimización de las instalaciones y controles de calidad oportunos.
3. Por último, pero no menos importante, los procesos de coordinación/implementación de área post venta servicio al cliente ya que son esenciales para mejorar no solo las operaciones y relaciones internas sino también para contribuir a la visibilidad ante los clientes actuales y potenciales y reducir hasta eliminar las inconformidades generadas en el pasado. Los diferentes departamentos deben enfocarse en el servicio al cliente, el cual, así como los plazos de entrega (tiempo) aportan un valor agregado y dan ventaja competitiva en el sector.

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