Caso Beer Game

Para cada jugada, cada participante sigue el mismo ciclo:

1. El sistema es actualizado por el instructor cuando llegan nuevas ordenes (demanda) y  los envíos de los proveedores  son recibidos, hay un avance de los envíos en ruta y los niveles de inventario y posiciones de los pedidos pendientes (backorder )  son calculados (estas tareas son hechas automáticamente por el servidor del programa)
2. 2. Los jugadores revisan su posición actual
3. Una decisión de envío es hecha para satisfacer la nueva demanda y reserva (backlog), sujetos a la disponibilidad de inventario.
4. Se toma la decisión de ordenar por más cerveza

Sólo hay dos costos involucrados en esta versión simplificada de cadena de suministros: costo de mantener el inventario ($1.00/caso/periodo) y costos de pedidos pendientes ($2.00/caso/periodo). Cada equipo tiene la meta de minimizar la suma de estos costos mediante el balance/equilibrio del costo de mantenimiento de inventario con el costo de quedarse sin inventario cuando un cliente hace una orden de cerveza (costo de pedido pendiente). Estos costos son calculados en cada periodo después de que se hayan hecho los envíos y antes que llegue la cerveza proveniente del proveedor.

El servidor del programa realiza un seguimiento de los costos incurridos de cada equipo. Al final del juego, el costo total del juego por la distribución del sistema es la suma de los costos totales de los 4 participantes (costo del minorista + costo del mayorista + costo del distribuidor + costo fabricación). La meta es minimizar los costos del equipo.

Action  El juego empieza con una línea/canal  completamente cargada de cajas de cerveza:

• 16 cajas de inventario en cada posición de” inventario actual”
• 4 cajas en cada línea de “demora de producción”
• 4 cajas en cada línea de “demora en el envío”
• Cada posición tiene una orden inicial de 4 cajas de cerveza

Definiciones. Los siguientes términos son usados en el reporte de status (estado):

Demanda actual – es la demanda para el periodo actual en esta posición. Para el minorista, esta demanda está determinada por un flujo de demanda externa. Para todas las otras posiciones, esta demanda refleja una orden colocada por la posición río abajo (siguiendo la secuencia)  en la cadena de suministro durante el periodo anterior.

Pedido pendiente (Backorder) – es la demanda en esta posición que no ha sido satisfecha en la fecha. Cuando una posición no satisface la demanda de envío de cajas de cerveza, la cantidad de pedidos pendientes se incrementa. Esta cantidad no incluye la demanda del periodo actual.

Envío actual- esta es la cantidad que está siendo enviada a la posición río abajo (siguiente) en el periodo actual. Después que las decisiones de ordenar y enviar hayan sido hechas, el reporte de “status” es actualizado automáticamente. Este reporte reflejará los pedidos actuales y los envíos. Después que el instructor ha actualizado el sistema, un nuevo reporte relfeja la ejecución de las decisiones de los periodos anteriores y el status  al inicio del periodo.

En la mano (on hand) – esta es la cantidad actual en inventario en la posición. Esta es la cantidad total que puede ser enviada este periodo desde esta posición.

Vence el próximo periodo (due next period) – Es el nro de unidades en ruta que están programadas para llegar a esta posición en el próximo periodo

Vence en dos periodos (due in two periods) – es el nro de unidades enruta que está programadas para llegar en dos periodos

Liberar orden actual (current order release) – es el nro de unidades que está siendo ordenada desde la posición rio arriba (upstream). La posición rio arriba no verá la orden hasta que el sistema haya sido actualizado para el siguiente periodo

Costo de Inventario – es el costo acumulado de inventario para esta posición. Es calculado a partir del balance actual de inventario al final de cada periodo simulado. Durante la actualización del proceso, el sistema  primero envia material a la posición río abajo , actualiza el inventario acumulado y costea los pedidos pendientes basándose en los niveles de inventarios y de pedidos pendientes y luego recibe nuevo material en la posición.

Costo de pedido pendiente – es el costo acumulado del costo de pedidos pendiente para la posición

Costo total – es el costo total acumulado para la posición.

Cada posición puede comunicar los pedidos vía formato Web únicamente. Ninguna otra forma de comunicación es permitida entre las posiciones.

Preguntas para discusión.

Acerca de la dinámica del sistema:

1. De vez en cuando, se sintió usted controlado por las fuerzas del sistema?
2. Se encontró usted culpando a la persona siguiente a usted, por sus problemas?
3. Qué explica las dramáticas fluctuaciones en los niveles de inventario) Como podrían ser mitigadas estas fluctuaciones?

Acerca de la cadena de distribución:

1. Qué es irreal, si es que hubiera algo, en este  juego?
2. Cómo determinaría usted el costo de mantenimiento de inventario?
3. Cómo determinaría usted el costo de un pedido pendiente)
4. Por qué hay demoras en la atención de pedidos)

En el juego Beer Game, hay ciertos aspectos que son poco realistas. Por ejemplo, el tiempo de pedido y entrega es igual para todos los eslabones de la cadena, incluyendo minoristas, mayoristas, distribuidores y fábrica, lo cual no refleja la realidad. Además, los pedidos se realizan sin tomar en cuenta un lote mínimo o el tiempo que tarda en producirse dicho pedido. También, la demanda es un número aleatorio y no se considera el comportamiento histórico. Por último, es posible que no se realicen pedidos, lo cual no es realista en una planta ya que esto causaría mucho tiempo muerto.

1. Qué ocurre en la cadena cuando un cliente coloca una orden?

Cuando un cliente coloca una orden, esta orden es procesada por el minorista en primer lugar. El minorista examina su inventario actual y determina cuánto debe pedir al mayorista para satisfacer la demanda del cliente. Luego, el mayorista examina su inventario y determina cuánto debe pedir al distribuidor, y así sucesivamente hasta que la fábrica recibe una orden.

Cada eslabón de la cadena examina su propio inventario antes de pasar la orden al siguiente eslabón. Si el inventario es insuficiente para satisfacer la orden, se coloca un pedido al siguiente eslabón para reponer el inventario. Sin embargo, debido a los retrasos en el tiempo de entrega y el tiempo de orden, la cantidad de inventario que se pide no siempre coincide con la cantidad de inventario que se necesita. Esto puede provocar una acumulación de inventario en algunos eslabones y una escasez en otros.

...