Caso Practico SFK

0. RESUMEN DE LA SITUACIÓN

Svenska Kullager Fabriken (SKF) es una compañía dedicada a la fabricación de rodamientos. Nace en Gothenburg (Suecia) en 1907 y se expande por Europa y Norte América hasta el año 1985. Desde sus inicios, su política de fabricación se basa en fabricar mas de 50.000 tipos de rodamientos distintos en volúmenes de producción pequeños.

En 1985 tras una auditoría de empresa se detecta que la compañía está excesivamente fragmentada y que no puede hacer frente a la gran competencia que supone el mercado asiático. Para solventar este problema proponen un plan de acción que consta de las siguientes etapas:

- Etapa 1: Reducción del número de plantas de producción

- Etapa 2: Concentración de la producción

- Etapa 3: Cambio del sistema de producción por lotes al sistema de producción en línea

- Etapa 4: Mejora de la calidad del producto

- Etapa 5: Mejora de la cadena de distribución

Contenido

0. RESUMEN de la situación 2

1. ANÁLISIS dafo 4

1.1 Puntos Fuertes 4

1.2 Puntos Débiles 4

1.3 Oportunidades 4

1.4 Amenazas 4

2. ANÁLISIS DEL PLAN DE ACCIÓN 4

2.1 Etapa 1: Reducción del número de plantas de producción 4

2.2 Etapa 2: Concentración de la producción 5

2.3 Etapa 3: Cambio del sistema de producción por lotes al sistema de producción en línea 5

2.4 Etapa 4: Mejora de la calidad del producto 6

2.5 Etapa 5: Mejora de la cadena de distribución 6

3. OTRAS ACCIONES 6

4. ACTUALIDAD 7

1. ANÁLISIS DAFO

Evaluación de la situación de SKF a principios de la década de los 80’

1.1 Puntos Fuertes

- Amplia gama de rodamientos con más de 50.000 referencias.

- Adaptación a las necesidades del cliente (productos hechos a medida).

- Los rodamientos de rodillo constituyen el 70% del negocio (producto estrella).

1.2 Puntos Débiles

- Fabricación de bajos volúmenes (producción por lote).

- Organización excesivamente fragmentada.

- Todas las plantas fabricaban todas las referencias lo que provoca un aumento de los costes de fabricación.

1.3 Oportunidades

- Conocimiento del mercado Europeo.

- Facilidad de transporte y distribución de sus productos.

- Gran conocimiento (Know-How) sobre todo tipo de rodamientos.

1.4 Amenazas

- Aumento de la competitividad desde el mercado asiático

- Presencia de compañías con costes de fabricación menores al fabricar con procesos continuos (producción en línea)

Tras este análisis vemos que la compañía tiene unos puntos fuertes importantes y que sus puntos débiles están localizados y pueden ser resueltos para hacer frente a las amenazas de la competencia.

2. ANÁLISIS DEL PLAN DE ACCIÓN

Para superar los puntos débiles la compañía trata una estrategia dividida en 5 etapas.

2.1 Etapa 1: Reducción del número de plantas de producción

Los objetivos de esta etapa son:

- Cierre de aquellas plantas de producción no competitivas

- Ampliación del capital de la empresa:

o Venta de maquinaria, solares y edificios procedentes de las plantas cerradas.

o Reducción de personal

o Reducción de costes operativos y capital invertido

Para poder acometer cualquier cambio en la empresa es necesario una gran suma de dinero, para este propósito me parece acertada la decisión de cerrar aquellas plantas menos productivas y dedicar todos los esfuerzos a aquellas fábricas que pueden aportar mas beneficios.

La selección de las plantas que permanecen abiertas se hace por tamaño (capacidad productiva) y por localización. Podemos observar que las plantas abiertas permiten la distribución de rodamientos a toda Europa.

2.2 Etapa 2: Concentración de la producción

El objetivo de esta etapa es:

- Optimización de la cadena productiva: Cada centro se dedica a fabricar en exclusiva un número determinado de referencias.

Con esta idea se pretende garantizar la homogeneidad del producto fabricado ya que cada una de las 6 fábricas tiene la exclusividad sobre los rodamientos que fabrica. Esto permite:

- La mejora del producto, aumento de la calidad.

- El aumento de los volúmenes

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