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Caso Tubos de Calidad, S.A.


Enviado por   •  29 de Febrero de 2016  •  Práctica o problema  •  1.749 Palabras (7 Páginas)  •  771 Visitas

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Planteamiento del Problema:

Según lo que indica el caso Tubos de Calidad, S.A., se identifican los siguientes problemas:

  • La ubicación de la planta según el croquis o plano, está muy ajustada a la capacidad de espacio. Hay cuartos que no tienen la mejor ubicación. Se ve en determinados horarios muy aglomerada, lo que no permite un buen traslado de las operarias y supervisoras en turno.

  • La supervisión no se está llevando a cabo de la mejor manera.

  • Factores físicos también se están viendo afectados, por el calentamiento del horno, esto provoca un calentamiento general en la planta, el olor que emite la máquina de laqueo, el ruido de las maquinas no permite la comunicación entre las operarias.
  • Pérdida de tiempo en revisión de maquinas cuando no es necesario.
  • Mecánicos se interesan por explorar problemas que no tienen relación con la producción de la línea.
  • Todos los jefes dan ordenes (gerente general, gerente de producción y capataces).
  • La labor de RRHH no está muy bien elaborada.
  • Falta de motivación hacia el personal, incentivos monetarios y no monetarios.

Se realiza un análisis FODA para poder determinar las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas que posee TUCALSA.

FODA

Fortalezas:

  • Calidad en los productos
  • Años de experiencia
  • Posicionamiento en el mercado
  • Proceso de producción adecuado y con las maquinas necesarias.

Oportunidades:

  • Crecimiento
  • Capacidad de producción

Debilidades:

  • Falta de ventilación
  • Falta de medidas de seguridad e higiene
  • Método de reclutamiento y selección inadecuado
  • Falta de motivación al personal
  • Mala distribución física de la planta
  • Falta de capacitación a las operarias para el control de calidad
  • Duplicidad de mando

Amenazas:

  • Presión por los estándares de calidad
  • Competencia con altos niveles de calidad

Análisis de la Problemática:

  1. El principal y más grande problema de TUCALSA es la clara falta de autoridad en la empresa. La idea de que el Sr. López haya elegido a un gerente de Producción, es para conferirle su representación. Para delegarles la autoridad requerida para “exigir” que se realice una tarea y obtener resultados que vayan de acuerdo con los objetivos de la empresa y sus propietarios. La delegación de autoridad implica al mismo tiempo la obligación de rendición de cuenta al superior de las tareas que han sido delegadas, en este caso el Sr Gutiérrez debe hacerse responsable de lo que suceda en la planta, dándole también autoridad a las capataces frente a las muchachas operarias y de esta forma evitar los incidentes que por vario tiempo se han estado presentando. El Sr López realiza actividades de supervisión que ya ha delegado.

Entonces, podemos decir que realmente la empresa no tiene bien definido el papel que juega la autoridad en el buen desempeño de las labores que se realizan dentro de ella.

  1. En cuanto a la planta, según se determina en el caso, constantemente hay gente caminando de un lado a otro, las existencias se amontonan en lugares libres y hay mujeres trabajando en dos o tres bancos de limpieza lo que da la impresión de gran actividad y de congestionamiento. El área de producción, está rodeada de oficinas y cuartos suplementarios que dan acceso a la planta. Lo cual no permite un movimiento fluido de personas y la realización cómoda del trabajo.

  1. Los problemas físicos son a causa de no tener medidas de seguridad e higiene industrial, esto podría traer consecuencias a largo plazo, además que no se está cumpliendo con las normas de seguridad requeridas. Las trabajadoras pueden tener enfermedades respiratorias por inhalar aire contaminado y que el olor que emite la máquina de laqueado es demasiado fuerte. Sobre el calentamiento de los hornos se puede mencionar que no hay una ventilación adecuada ya que esto hace que toda la planta se caliente y se sienta incomodidad al permanecer ahí.
  1. Respecto a la producción, es necesario mencionar que la falta de capacitación o la forma inadecuada de reclutar y seleccionar a las operarias está repercutiendo directamente en este aspecto, ya que ni porque el puesto no requiera estudios superiores o algún nivel educativo, es necesario capacitar a las personas para que entiendan cual es su labor, explicarles a las muchachas como es que deben llevar un control sobre la producción y las maquinas. Y de esta forma lograr una producción eficiente y de un volumen aceptable.

Alternativas de Solución:

  • La distribución física es determinante en cuanto a la productividad y eficiencia en la producción. Por tanto se sugiere al Sr López que se haga una inversión en la reorganización de la planta, tratando de mejorar la distribución física, reubicando algunos departamentos. Con esto se estaría evitando la congestión de personas dentro de la planta. Mejorar la ventilación ya que esto evitaría enfermedades de las operarias y estaría resguardando su salud. Invertir en material de seguridad e higiene, como mascarillas para que las operarias puedan usar mientras trabajan y no tenga que estar aguantando el olor de la máquina de laqueo. Rótulos con señales de prevención o que determinen lo que se realiza en las maquinas para evitar accidentes dentro de la planta.

  • Que se pueda establecer un plan de capacitación, en donde los capataces y las mecánicos puedan impartir charlas en donde compartan sus experiencia y darles a conocer a las operarias cual es la forma más adecuada de usar las maquinas y de esta forma ellas sepan cómo solucionar problemas de baja complejidad sin tener que acudir a su jefe inmediato. Que sean capaces de establecer que tubos tiene defectos y cuáles no, así como identificar cuando una maquina está fallando y se requiere del soporte de los técnicos o mecánicos.

  • De igual forma desarrollar los parámetros para la contratación de nuevo personal, esto tendría que realizarlo el Gerente General y solicitar ayuda si la cree conveniente de alguno de los supervisores de área. De esta forma el reclutamiento y selección serian los más adecuados y las personas contratadas tendrían mayor conocimiento de la empresa y el puesto de trabajo al que estarían aplicando.
  • El clima laboral se encuentra íntimamente relacionado con el manejo social de los directivos, con los comportamientos de los trabajadores, con su manera de trabajar y de relacionarse, con su interacción con la empresa, con las maquinas que se utilizan y con las características de la propia actividad de cada uno.

Es por ello importante mejorar el clima laboral de TUCALSA, el gerente general, los jefes de departamento, las capataces y las operarias para que puedan tener una línea de comunicación más abierta y que se pueda mejorar la relación entre ellos para poder saber e identificar entre todos, cuales son las necesidades de la empresa y de cada trabajador. Para poder lograr esto y definir la autoridad y línea de mando, sería ideal colocar organigramas en puntos estratégicos de la empresa para que todos conozcan la jerarquía y la función de cada miembro de la empresa, esto con el fin de que todos sepan quién es su jefe inmediato y puedan guardar respeto hacia ellos.. Además de esto realizar una reunión colectiva, es decir en donde asistan todos los miembros de la empresa, en donde el Gerente General (Sr López), pueda dar a conocer la misión, visión, valores, reglas y políticas de la empresa, así como las obligaciones y los derechos que tienen como trabajadores. Programar reuniones mensuales con los gerentes y jefes de área para determinar si se esta cumpliendo con lo establecido, verificar si las relaciones jefe-trabajador están mejorando o si existe algún problema entre trabajadores.

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