Circulos de calidad

CIRCULOS DE CALIDAD: reunión con los colaboradores de la empresa, con la finalidad de identificar y solucionar las posibles deficiencias que está teniendo la organización.

MISION: contribuir en la mejora de la empresa, trabajo cooperativo con un mismo fin, propiciar el mejoramiento continuo.

ESTRUCTURA: es como se encuentra conformado el circulo de calidad.

PROCESO: identificar el problema, análisis y recopilación de información, búsqueda de soluciones, selección de solución, presentar la solución a gerencia, ejecución de la solución, evaluación de la solución.

CARACTERISTICAS: grupos pequeños con un dirigente, todos colaboran, los integrantes toman la mejor decisión, la participación es de carácter voluntario, los participantes deben estar bien engullidos en el tema, pueden recibir apoyo interno como externo,

ESTABLECIMIENTO DEL CIRCULO DE CALIDAD: comprometer a la dirección, empleados, desarrollar el plan de trabajo reglamentar la forma de operación, desarrollar los sistemas de apoyo, programar capacitaciones para el circulo de calidad, disponer de ayuda didáctica.

OPERACIÓN DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD: se ubica en los empleados quienes identifican la solución y lo elevanm a la gernecia para su aprobación.

La otra es a nivel gerencial quienes escuchan las propuestas emanadas por el circulo de calidad y evalúan la situación.

OBJETIVOS: propiciar un ambiente de colaboración y apoyo en mejora de los procesos operativos, fortalecer el liderazgo, mejorar el clima laboral,

DESARROLLO: el facilitador dirige las actividades del círculo, instructor, organiza y realiza las capacitaciones, el asesor aconseja como debe manejarse el circulo.

TECNICAS PARA DESARROLLAR PROBLEMAS: diagramas de flujo, ideas de grupo, análisis de Pareto, diagrama causa efecto.

KAIZEN

Es un cambio para un  bien, basado en la mejora continua, se caracteriza por: mejora en pequeños pasos, sin grandes inversiones, participación de todos los empleados, actuando implantando las mejoras.

Se requiere la participación en dar ideas de todas las personas asi ellos se comprometen mas con la empresa y se motivan entre ellos. El kaizen es la actuación de supresión de desperdicios,

DESARROLLO DE TALLERES MTU KAYZEN: se da en tres etapas: planificación, análisis y gemba. En la etapa de planificación se ve la toma de datos, tiempos, identificación de desperdicios seleccion de objetivos ANALISIS: se procede analizar las posibles soluciones. GEMBA: la solución elegida se simulara en taller y después de la simulación tendremos los criterios acerca de la viabilidad de planteacion.

IDENTIFICACION DE DESPERDICIO: Es todo aquello que no añade ningún valor agregado, estos pueden ser sobreproducción, inventario elevado, superficie en planta no aprovechada, movimientos de materiales innecesarios +, tiempos perdidos, fallas técnicas.

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