Graficas y diagramas de control

Suponga que usted es el encargado del área de producción de una empresa productora de artículos de oficina incluyendo escolares, con más de 70 años de trayectoria, la cual ha mermado sus ventas de forma progresiva desde el año 2015, debido a factores como la falta de competitividad. Debido a ello y como encargado de producción debe realizar la primera fase de un plan de aumento de las ventas para dar rentabilidad a la empresa. Para ello se le pide que realice una pequeña actividad que determine las características de calidad y productividad que tiene actualmente la empresa. Por tanto, se le pide que:

1) Realice un esquema resumen sobre cómo esta empresa debería aplicar la evolución de

la calidad en su funcionamiento diario. https://www.bicworld.com/es/[pic 1]

2) Señale cómo posiblemente estaría afectando la relación calidad/productividad y los costos de la calidad a la organización que influyeron en la disminución de las ventas.

https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibVirtual/monografias/Ingenie/cusiyupanqui_cc/contenido.htm

La prioridad asignada a los diversos conceptos ha ido evolucionando con el tiempo. Así, por ejemplo, en situaciones en las que la demanda de productos ha sido muy superior a la capacidad de oferta, la gestión empresarial se ha orientado hacia la producción y ha dado alta prioridad a la productividad, mientras que la disminución de la demanda de ciertos productos ha sido menor que la capacidad de oferta, la gestión se ha orientado hacia el cliente y la calidad ha sido altamente prioritaria.

En cuanto al control de calidad es preciso que en la empresa todos promuevan y participen de aquello, incluyendo en esto a los altos ejecutivos, así como a todas las divisiones de las áreas y a todos los empleados. Así se hace el control de calidad con el fin de producir artículos que satisfagan los requisitos de los consumidores, no tratando de solo cumplir con una serie de normas o especificaciones nacionales e internacionales, por ello el hincapié en la orientación hacia el consumidor.

Por muy buena sea la calidad, el producto no podrá satisfacer al cliente si el precio es excesivo. En otras palabras, no podemos definir la calidad sin tener en cuenta el precio. Esto cobra importancia al planear y diseñar la calidad. No puede haber control de calidad que haga caso omiso del precio, las utilidades y el control de costos. Lo mismo puede decirse del volumen de producción. La fábrica debe tener registros claros para dar cifras por cantidad producida de artículos, la cantidad de desechos, número de defectos o de correcciones necesarias, de otro modo no podría determinarse el porcentaje defectuoso de productos, por ejemplo, sin estos datos no se puede hacer el control de calidad.

Una oferta insuficiente de un producto que tiene demanda será perjudicial para los clientes. Una oferta excesiva significa desperdicio de mano de obra, materias primas y energía. El control de costos y el control de calidad son dos caras de la misma moneda. Para hacer un buen control de costos hay que aplicar un buen control de calidad. Cuando el control de calidad se ha de entender al volumen de producción, no se puede hacer un buen control de la producción si hay fluctuaciones en el porcentaje defectuoso o si es preciso rechazar un lote.

En esto se enfatiza el esfuerzo por siempre ofrecer un producto de alta calidad a un precio justo y en la cantidad justa.

Si el cliente vive una mala experiencia con un artículo no estará dispuesto a volver a recurrir a comprarlo y busca otras alternativas, además serán portavoces de una mala reputación del producto, disminuyendo así la tasa de retención de clientes trayendo por consecuencia el decremento de las ventas.

Un servicio al cliente preparado ayuda a solucionar problemas de post venta y tiene las herramientas necesarias para gestionar tanto la fidelidad de clientes, como su descontento. Cuando surgen conflictos es que aumentan las probabilidades de que la empresa tenga una mala imagen, lo que afecta sus ventas.

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