Informe estrategias de la producción

Tipos de procesos

Tipos de procesos.

Por proyecto.

Por lote/ talleres.

Por lote/ En línea.

Configuración Continua.

Definición

Se utiliza cuando se elaboran productos o servicios de cierta complejidad, en cada caso

En función del tamaño de los lotes de productos realizados, de la variedad de estos productos y de las características de los procesos, podemos hablar de configuración por talleres o de configuración

en línea.

Se producen grandes lotes de una pequeña variedad de productos, que requieren el mismo número de operaciones

Proceso estandarizado en el que el producto pasa por una serie de operaciones distintas de forma continua sin paradas.

Características

secuencia de operaciones, ya que muchas veces el producto queda fijo en un punto y son los equipos y el personal los que se trasladan al lugar donde se elabora

los procesos se ejecutan por un solo trabajador

Los equipos y el personal se agrupan por similitud o función formando talleres

Los puestos de trabajo se colocarán en línea, uno tras otro, siguiendo el orden de estas operaciones.

existe un flujo de materiales sin pausa alguna y sin transición entre operación

Ventajas.

tiene una diferencia que se adapta a cada caso

Alta flexibilidad facilita cambios en el producto, permitiendo cambios en la parte del colaborador

Es más eficiente que la anterior, Utiliza mano de obra muy especializada en tareas rutinarias

Reduce tiempos ociosos y en secuencia, del inventario Facilita el control, ya que los problemas suponen rápidamente en evidencia. Reduce coste por unidad

Desventajas.

se dificulta y se evidencia la planificación, que intenta determinar qué tiempo y recursos requiere cada actividad.

Se da en una menor eficiencia Los costes variables unitarios de fabricación son elevados.

Requiere volúmenes más altos de producción

y mayores costos por inversión de equipos o maquinaria

sistema poco flexible, debido en buena parte a los equipos muy especializados y a menudo automatizados. Esto puede impedir, por ejemplo, introducir cambios importantes en el diseño del producto.

Ejemplos

1. Construcción de un edificio.
2. Rodaje de una película

Talleres automóviles. Hospitales.

líneas de montaje. negocios de comida rápida

Grandes industrias Ecopetrol- epm

Tipos de Procesos o Configuraciones Productivas

Por proyecto

Por Lotes             x Taller

Por Lote en Línea

Continua

Diferencia

Elaboración de productos o servicios únicos que al repetir el proceso podemos obtener un resultado diferente debido los diferentes casos que se presenten.

Producción intermitente con producción de lotes pequeños.

Idóneo para la producción de grandes lotes.

Es estandarizado y los productos deben pasar por operaciones diferentes de forma continua.

Características

Los productos quedan unificados en un solo punto siendo el personal o los equipos que los trasladen al lugar donde se elabora.

Producir productos de lotes pequeños.

La organización de las maquinas o de los operadores van en línea uno tras otro como orden de la ejecución de las operaciones.

Producción 24 horas al día de manera compacta.

Ventajas

La flexibilidad de adaptarse a cada asunto según se presente.

Debido a los lotes pequeños se puede obtener variabilidad de productos.

Volumen de producción.

Usar las mismas instalaciones de por lotes.

Es mas eficiente y se pueden instalar equipos más sofísticos para una eficiente producción.

Reducción de tiempos ociosos.

Poco transporte de un puesto de trabajo a otro.

Facilidad de producción debido a que solo se debe pedir el mismo material.

Planificar las necesidades con exactitud.

Desventajas

Dificulta la planeación para determinar los tiempos tanto de elaboración como de entrega como también conocer los recursos que se requieren en cada actividad.

Los costos variables unitarios son elevados.

Acumulación de inventarios.

Desplazamiento de cantidades de materiales y mano de obra por los diferentes lotes.

No es flexible.

Implica una mayor inversión en el caso de querer adquirir nuevas maquinarias.

Obviar a la mano de obra, dejando inconformismo con los empleados.

Sistema poco flexible debido a que para su eficiencia se deben adquirir maquinas costosas.

Cualquier problema puede detener la línea o secuencia del trabajo.

Ejemplo

Construcción de edificios y Rodajes de películas.

Talleres de reparación de vehículos.

Hospitales

Línea de montajes.

Establecimientos de comidas rápidas.

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