Ingenieria de planta

Contenido

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Introducción. 2

MACRO-LOCALIZACION 3

DISEÑO DE PROCESO 5

Proceso de corte 8

Proceso de Bordado 9

Proceso laser 13

Proceso de empaque 15

Distribución y manejo de material 18

METODO SLP 19

Localización 21

Conclusión 22

Introducción.

El presente proyecto es elaborado con la finalidad de poder aplicar todos los temas vistos para realizar un análisis para la toma de decisiones que se llevan a lo largo de un desarrollo y planteamiento que nos ayuda a la obtención de la mejor opción de ubicación y el saber manejar una empresa al momento que se decide localizarla.

La idea de crear un análisis a partir de E.E. COMPANY es la creciente demanda de las industrias de procesamiento de piel tanto en

MACRO-LOCALIZACION

Para poder seleccionar el sector de donde será ubicada nuestra empres analizamos el anuario económico de Coahuila donde obtuvimos la cantidad de población que existe dentro de las entidades de Coahuila donde salió que saltillo es el municipio donde existe más población. Por lo que es un gran candidato para poder establecernos en ese lugar.

También se opto por analizar la red de carretera según la longitud que atraviesa saltillo la cual es la 3º entidad con mayor extensión de carretea en el estado.

También se optó por ver la inversión que se tenía en el municipio por parte del gobierno con las redes públicas y se escogió saltillo por la gran suma de inversión que tenía.

DISEÑO DE PROCESO

Para entender el proceso de la elaboración de partes de piel para los interiores de los automóviles (logas de forma embozada y por medio de laser) a grandes rasgos se presenta un diagrama de flujo de proceso tomando en consideración que la materia prima es piel.

Para esto la piel es recibida en forma de paneles de 2 mts x 1 mt el cual se maneja en dos tipos de composición de piel ya sea Mónaco y piel sovering, cada una de ellas tienen sus especificaciones las cuales cumplen con los estándares que necesitamos para elaborar producto de calidad, Los rubros que deben de cumplir cada una de estas construcciones de piel son :

• Suavidad. (No menor a 0.5 m.m)

• Color de piel. (Black, roble, hasbrown, etc.)

• Grosor. (1.1 +/- 0.1 m.m.)

El flujo del proceso es sencillo y fácil de comprender, y está comprendido de la siguiente manera:

Para que el flujo se siga como se a diseñado el material desde que llega a corte se debe de generar una tarjeta viajera la cual contiene una serie de datos donde especifica el tipo de piel, y el programa que aplica, y al igual la cantidad de piezas, el color. Esto con la finalidad para tener una rastreabilidad y un control del material que se está

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