LOGISTICA

PRINCIPIOS BASICOS DEL ALMACEN

ALMACEN: Es una unidad de servicio en una empresa comercial o industrial, que tienen la función de resguardar, custodiar y controlar, así como de abastecer de materiales y productos.

Objetivo:

• Aumentar y controlar mejor el inventario

• Recepción de materiales en el almacén

• Almacenamiento de materiales y productos terminados

• Coordinar los movimientos de materia prima y producto terminado.

Dentro de la funciones de este se encarga en:

• Recibir para su cuidado y protección todas las materia primas, materiales parcialmente trabajados, productos terminados, piezas y suministros para la fabricación, el mantenimiento, y para la oficina.

• Proporcionar materiales y suministros, mediante solicitudes autorizadas.

• Controlar los productos terminados para su venta.

• Mantener las líneas de producción ampliamente abastecidas de materias primas, y todos los elementos necesarios para su flujo continuo.

• Realizar los movimientos de recibo, almacenamiento y despacho con el mínimo de tiempo y costo posible

• Llevar sistemas de clasificación y localización de materiales y productos.

• Llevar registros al día de la existencias.

Tipos de almacén: los más comunes son los de materias primas y productos terminados. Hoy en día se utilizan ya sea una empresa manufacturera, distribuidora, una tienda de productos de consumo. Estos pueden ser centralizados o descentralizados.

Producto terminado: es el que en espera de ser vendido o distribuido. Este interesa más dentro de la logística de distribución. Este almacén está destinado para alojar productos que serán suministrados o entregados a los clientes.

Productos en proceso: para alojamiento de materiales o productos que han tenido una transformación en el proceso productivo.

Materia prima directa o indirecta: este almacén tiene como función, alojar las materias primas que se ocupan directamente en la composición de los productos terminados y de los insumos que intervienen de modo indirecto en la fabricación. Por ejemplo los combustibles, aceites o lubricantes.

Almacén de cuarentena: este almacén tiene una superficie más pequeña dentro del almacén general, en el cual se dejan los pedidos que no tuvieron inspección física y no fueron verificados en la relación con lo siguiente: si llegaron en buenas condiciones a cantidades, al tipo de producto, a la serie que los identifica y que es proporcionada por el proveedor.

Ventajas de los almacenes en cuarentena:

• Reducción de tareas administrativas

• Agilidad del desarrollos de procesos

• Mejora la calidad del producto

• Optimización de costos

• Reducción de tiempos en procesos

• Nivel de satisfacción al cliente.

Relaciones proveedor–Almacén: La relación de una empresa con sus proveedores debe ser lo más clara y armoniosa ya que trae beneficios mutuos y con ello aumenta la capacidad de ambas partes para generar utilidades. Una realidad actual es el frecuente número de entregas de los proveedores hacia la empresa, lo que resulta en un nivel de almacén muy elevado con las materias primas y productos terminados y por ende, los almacenes deben ser manipulados y contralados de tal manera que no se conviertan en tareas improductivas y generen un gasto excesivo.

La mayoría de las empresas tienen un parámetro el precio de los productos o materias primas, como indicador para seleccionar los proveedores, dejando atrás la calidad, los plazos de entrega o la frecuencia de envíos. Se deben de considerar ciertos parámetros a la hora de elegir un proveedor, además de considerar los precios:

• Rapidez en el servicio: si una empresa se dedica a x producto, el retraso de un pedido significara la pérdida de dinero y hasta el cliente.

• Eficacia: una buena empresa entrega pedidos en tiempo y forma.

• Contacto y comunicación: siempre deberá existir comunicación con el proveedor ya sea por teléfono o internet.

• Control de existencias: el proveedor deberá prevenir que la empresa contrate el servicio, y no se quede sin stock, es decir manejar tiempos de entrega.

El objetivo de la empresa es las acciones que debe emprender para superar los aspectos antes enunciados, motivando a sus trabajadores sobre la base del sistema Just – in Time (justo a tiempo) en este sentido se debe de reducir sistemáticamente el número de proveedores, mediante la selección de estos en función del menor costo total.

Control de Existencias: es el sistema cuyo fin es desarrollar y mantener un adecuado surtido de productos con el propósito de satisfacer las necesidades de los consumidores.

• Se tiene un control de los productos disponibles en el almacén.

• Controla las piezas necesarias para un montaje por conducto de la maquinaria.

• Controla los productos del almacén.

• Controla la materia para el montaje y ventas de equipo.

Inventarios: es contabilizar todas las materias primas, componentes y productos, ya sea parciales y totalmente terminados, así como los equipos que usan las empresas, consiste

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