Nacionalizacion de refacciones

Objetivo y Actividades del Proyecto

Objetivo:

• Desarrollo de proveedores nacionales para la fabricación de refacciones con el objetivo de reducir  los costos de mantenimiento, y evitar gastos por aduanas.

Actividades:

• Identificación de oportunidades de desarrollo nacionales.

• Contacto con proveedores, seguimiento de envío – recepción de muestras de materiales.

• Seguimiento de materiales que están a prueba en planta coordinando actividades con planeadores de área.

• Liderar alineaciones con el área de calidad.

Reporte Final

• ACTIVIDADES RELEVANTES REALIZADAS:

• Evaluar, desarrollar e implementar nuevos proveedores nacionales para la fabricación de refacciones en Danone, con el objetivo de reducir los costos de mantenimiento, y evitar gastos por aduanas.

• Analizar ahorros posibles en base a las cotizaciones de los nuevos proveedores.

• Generar ahorros en planes de mantenimiento, analizando materiales potenciales a nacionalizar o generar algún ahorro posible en la compra de los mismos.

• Someter materiales a prueba alineando acciones con el área de mantenimiento y calidad.

• Seguimiento de materiales que están a prueba en planta coordinando actividades con planeadores de área.

• Nacionalizar materiales que hayan pasado las pruebas necesarias de calidad y mecánicas.

Reporte Final

• LOGROS DE LOS INDICADORES:

• Se logró un ahorro en compras de materiales para mantenimientos  en el año 2016 de $4712241

•  pesos.

• Se logró un ahorro en servicios para mantenimientos de $ 6,367,300 pesos.

• Se logró un ahorros reales en el 2016  $11,349,541 pesos.

• Se creó un archivo consolidado de nacionalización integral donde se incluyen todos los materiales nacionalizados hasta el momento, el status de los mismos, las compras hechas, análisis de costos, análisis de mantenimientos específicos, además ahí mismo se puede observar ahorros realizados y ahorros potenciales, que bien no pueden ser para este año, pero si para un futuro no muy lejano.

• Se lograron nacionalizar más de 70 materiales.

• Se contactaron y evaluaron aproximadamente 19 nuevos proveedores que sean más rentables para la fabricación de piezas para la planta

Reporte Final

BENEFICIO PERSONAL:

• Tuve un crecimiento muy importante en mi área profesional, ya que pude conocer el ambiente laboral en una empresa y me ayudó mucho para poder adaptarme a la misma.

• Pude comprender de mejor manera el funcionamiento de una empresa extranjera y valorar el trabajo que hacen para la sociedad mexicana.

BENEFICIO SOCIAL:

• Se generaron nuevos empleos para proveedores mexicanos, ya que se aumenta la demanda de los mismos y se disminuye la de extranjeros y así se le da más apoyo a las empresas mexicanas.

• Se crea una semilla de conciencia para los planeadores de cada área para tener más en cuenta empresas mexicanas.

Avances del Proyecto

ARCHIVO DE NACIONALIZACIÓN

• Se continuo con la actualización del archivo de nacionalización de refacciones.

• Realice el análisis de compras hechas a Intecma, Orobica, Sleeve Tech, Murzan, Presisa y ahorros realizados con esas compras.

• Se realizo un análisis de ahorros potenciales de varios proveedores como:

• Sleeve Technology

• Intecma

• Steam Ingenieria

• Tetraflon – Con este proveedor se realizó un levantamiento en todo el almacén de los materiales que nos pueden fabricar, y se realiza análisis de ahorros de acuerdo a la cotización que nos envío.

• Signode

• Promaquinados – Se evalúa lista de materiales que nos pueden fabricar de acuerdo a sus cotizaciones.

• BETMA

• DIINBA

• LINARAND

• MURZAN

Avances del Proyecto

• Actualicé y cree un nuevo archivo de Reporte Gerencial añadiendo al mismo los materiales que se están manejando con cada proveedor divididos por área de estrategia. Así mismo se separó el reporte en 2, uno con ahorros reales y otro con ahorros potenciales.

Pendientes del Proyecto

MATERIALES PARA PRUEBA

• EMPAQUES - MEFRUP.

• Someter a pruebas los empaques para continuar con la validación de los mismos.

• VARIOS MATERIALES - TETRAFLON

• Validar con calidad los materiales de muestra recibidos, para poder programar las pruebas en planta.

• MANGUERA - MURZAN (Blanca)

• Someter la manguera a prueba, acudir con Roberto Fonseca para poder programar la prueba en planta.

• MANGUERA - DAVID HARGE (Verde)

• Someter la manguera a prueba, se probo una semana con Fonseca ya que hubo emergencia, pero se devolvió cuando se consiguió la manguera original, programar una prueba definitiva en planta

• SENSOR DE FLUJO – KHRONE

• Este material reparado, ya tiene más de 2 meses en planta, está listo para prueba, revisar con Roberto Fonseca en que momento se puede instalar para probar.

Pendientes del Proyecto

MATERIALES MUESTRA

• EMPAQUETADURAS JESAL

• Con este proveedor se realizó levantamiento y se llevó varios materiales desde antes de Agosto, solicitarle que envíen los materiales antes de que terminé el mes de Septiembre, además del envío de la cotización de todos los materiales que se llevaron.

• La lista de materiales que se llevaron se encuentran en la WO 2000232098

• TSUBAKI - Cadenas

• Con este proveedor se puede nacionalizar las cadenas, solamente queda en evaluar con Ramón, David y Horacio si vale la pena solicitar muestras de las cadenas.

• KHRONE – Sensor de Flujo

• Roberto Fonseca nos dio un sensor de flujo dañado, hay que enviar el sensor con KHRONE para que realice la reparación del mismo

• BETMA

• Betma se llevó varios materiales de muestra, solicitar la devolución de los mismos junto con su cotización. Jaime hizo con Gabriel la WO, solicitar el no. De WO.

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