Proceso Para Calcular Tiempos Ciclo

Una problemática que será necesario resolver cuando el volumen y diseño de nuestra planta

requiera de una línea de ensamble, es el balanceo de todas las actividades, para realizar el

proceso. Como comentamos, en una línea de ensamble las operaciones que van incorporando

elementos al artículo que se está produciendo, avanzan a un determinado ritmo, pero de manera

intermitente, haciendo paros para que los trabajadores realicen las actividades que les

corresponde en ese tiempo, y la línea avance nuevamente, para que a la nueva pieza le sean

incorporados los nuevos elementos. Esto se hace de manera sucesiva y siempre a un mismo

ritmo. Para lograr un desempeño adecuado de la línea de ensamble, será necesario agrupar las

actividades de forma que se puedan realizar de manera progresiva, cumpliendo algún criterio de

precedencia, y agrupando las actividades que por su tiempo de actividad puedan realizarse en el

tiempo disponible para ejecutarlas.

Chase (2009) nos comparte una metodología basada en seis pasos, para lograr balancear una

línea de ensamble.

1. Definir la secuencia en que las tareas serán realizadas, de acuerdo a algún requisito de

precedencia. Pueden realizarse actividades que no tengan actividades previas

obligadas, o bien cuando estas hayan sido realizadas.

2. Calcular el tiempo de ciclo (C) que requerirá nuestro proceso para cumplir con el

volumen de producción comprometido:

3. Calculamos el número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) que será necesario

para realizar todas las actividades en las estaciones de trabajo, mediante la siguiente

expresión, que será necesario redondear al entero mayor.

4.

Seleccionar la regla que usarás para asignar las tareas a las estaciones de trabajo y

para cuando haya empates, una secundaria.

Dos reglas usuales son por ejemplo:

a. Clasifique las tareas por prioridad, según el número de tareas subsiguientes.

b. Clasifique por orden de prioridad las tareas que tengan una mayor duración.

5. Incorpore actividades a la primera celda, hasta que la suma del tiempo de las actividades

incorporadas sea menor o igual al tiempo de ciclo; o bien, ya no se puedan incorporar

tareas, debido a la precedencia de las siguientes. Este paso se repite en las celdas 2 y 3

y siguientes, hasta que se asignen todas las tareas.

6. Se calcula la eficiencia del balanceo obtenido mediante la siguiente fórmula:

7. Verificar si la eficiencia es satisfactoria, en caso de no ser así, volver a balancear

utilizando otra regla de decisión.

Ejemplo de balanceo de línea

En la planta de ensamble de muebles de línea blanca en el norte del país se requiere ensamblar

500 lavadoras por día. El tiempo de producción disponible es de 420 minutos y se tienen

documentados los pasos, precedencias y tiempos para el ensamble exitoso de la lavadora,

según se explica en la siguiente tabla de tiempos y precedencias:

Ensamble de lavadora

Tarea

Tiempo tarea Precedencia

(segundos) de tareas

A 45 -

B 11 A

C 9 B

D 50 -

E 15 D

F 12 C

G 12 C

H 12 E

I 12 E

J 8 F,G,H,I

K 9 J

195

Fuente: Chase, R., Aquilano, N. y Jacobs, R. (2009). Administración de operaciones. Producción y cadena de suministro (12ª ed.). México:

McGraw-Hill.

De acuerdo a la información proporcionada se construye el siguiente diagrama de ensamble de

la lavadora, mostrando tiempos y apego a las precedencias establecidas.

Secuencia y tiempos para ensamble de lavadora

En la tabla las actividades A y D no tienen actividad precedente, y cada una tiene una duración

de 45 y 50 segundos respectivamente; con ellas iniciamos el diagrama. La actividad B tiene

como actividad predecesora la actividad A, la colocamos en secuencia con ella e indicamos su

duración de 11 segundos. Después de la actividad B se puede realizar la actividad C, que tiene

una duración de 9 segundos. Las actividades F y G tienen en común como actividad

predecesora la actividad C, y tienen duración de 12 segundos cada una.

En la otra parte del diagrama, que iniciamos con la actividad D, le sigue la actividad E con

duración de 15 segundos. Las actividades H e I tienen como actividad predecesora la E, y ambas

tienen una duración de 12 segundos. La actividad J de 8 segundos solo se puede realizar

después de las actividades F, G, H e I. Finalmente, la actividad K se realiza después de la

actividad J y tiene una duración de 9 segundos.

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