Seminario
Enviado por porfibeto • 5 de Febrero de 2015 • 503 Palabras (3 Páginas) • 289 Visitas
2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
La producción de lámparas es realizada en cuatro etapas. Dado que muchos de los trabajos son producidos por maquinaria automática, sólo se requerirá un número mínimo de trabajadores. Las cuatro etapas de la producción son:
1. Producción de la base del filamento.
2. Producción de las bombillas.
3. Preparación del portalámparas.
4. Ensamblaje.
1. Producción de la base del filamento: Estas máquinas son usadas para producir las bases del filamento. Esta maquinaria puede ser utilizada para hacer las bases de muchos tipos de lámparas.
A. Máquina de producción de tubos para el vacío: Una máquina diseñada especialmente con 12 cabezales ubicados alrededor de los lados de una plataforma giratoria rebordea los tubos de vidrio en bocinas, que luego son separadas con una llama que pule la superficie del vidrio y luego la corta.
B. Máquina de producción de tubos de filamento: Los tubos de vacío y los alambres conductores que vienen desde la tolva preclasificadora son introducidos en la máquina que formará automáticamente los tubos de filamento.
C. Máquina de montaje: Los tubos de filamento son enviados a la máquina de montaje, donde los filamentos de alambres de tungsteno oxidado son adheridos, completando de esta manera el proceso de producción de la base de filamento.
2. Producción de las bombillas: Una máquina de soplado de vidrio es usada para moldear el vidrio en bombillas del tamaño y forma deseada.
3. Preparación del portalámparas (embutido):
A. Las porciones requeridas de los ingredientes necesarios para hacer el compuesto sellador son mezcladas en una máquina mezcladora de cemento.
B. El compuesto sellador es distribuido dentro del portalámpara por una máquina de llenado automático. Luego los portalámparas son enviados a la siguiente fase del proceso de producción, el ensamblaje.
4. Ensamblaje: Las bases del filamento, las bombillas de vidrio, y los portalámparas rellenos de cemento son ensambladas en productos acabados.
A. Máquina de sellado y vaciado: Esta máquina cumple una doble función y está equipada con dos torres, una para el sellado y la otra para el vaciado de las lámparas. En la torre de sellado, la base del filamento es sellada a las bombillas por un calentador de gas quemado. Luego las bombillas selladas son transportadas automáticamente sobre la torre de vaciado de la máquina donde es vaciado, recalentado, llenado con gas, y resellado.
B. Máquina de acabado: Las lámparas selladas y vaciadas son colocadas en las agarraderas de la máquina de cimentado. El cuello de las bombillas es calentado y colocado dentro de los portalámparas
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