Manual de Mtto Axial

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

 UNIVERSAL RADIAL – AXIAL  

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Manual de referencia del usuario

GS-403-03

© Universal Instruments Corporation, 2003. Todos los derechos reservados.

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 Tabla de Contenido

1.        MANTENIMIENTO PREVENTIVO        3

1.1.        Mantenimiento Diario        4

1.1.1.        Descripción de Mantenimiento Diario        4

1.1.2.        Check List        5

1.2.        Mantenimiento Semanal        5

1.2.1.        Descripción del Mantenimiento Semanal        5

1.2.2.        Check List        7

1.3.        Mantenimiento Mensual        7

1.3.1.        Descripción del Mantenimiento Mensual        8

1.3.2.        Check List        26

1.4.        Eficiencia General de los Equipos (Overall Equipment Efficiency)        26

1.5.        NORMAS        27

1.5.1.        NOM-004-STPS-1999        27

1.6.        ISO 9001:2008 6.3, 6.4        29

1.6.1.        Control de los equipos de seguimiento y de medición        29

1.7.        Capacidad de la Máquina        30

1.8.        Documentos de referencia        30

1.  MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1. Mantenimiento Diario

El Mantenimiento Diario de la Máquina Universal Radial – Axial será al Inicio de la Jornada laboral y no deberá durar más de 10 minutos (salvo por situaciones fuera de control). El responsable de esta actividad será el Operador de la Máquina. La descripción de las actividades se mencionará a detalle en el siguiente punto. 

1. Descripción de Mantenimiento Diario

1. Mantener el área de trabajo limpio:

Revise que el área de trabajo este en las mejores condiciones para iniciar la producción, preste énfasis en la limpieza de la maquinaria removiendo partículas de polvo, materiales o artículos no útiles para el proceso (dejándolos en su lugar), quitando manchas de grasa o basura que pueda haber.

1. Cerciorarse de que no exista fuga en las mangueras.

Cada inicio de turno se verificará que no haya fluidos en mangueras o máquina en general.  

1. Revisar la continuidad del clinch, banda, polea y opresor.

Verificar que las herramientas de la máquina que ayudan a la inserción de componentes estén en correcto funcionamiento, cuidando el trabajar con herramientas desgastadas.

1. Limpieza y lubricación del clinch

Es importante lubricar el clinch antes de cada inicio de producción para evitar alta fricción.

1. Revisar algún daño que pueda tener la máquina.

Es de suma importancia que cada parte de la maquina este en óptimas condiciones y es importante que se revise para verificar que cada componente este bien.

1. Revisar que los feeders se encuentren en buen estado

Verificar que los feeders estén en correctas condiciones y que sean los exactos para el producto que se realizara.

1. Revisar los clips de ensamble, que  no estén dañados

Se debe verificar que los clips estén funcionando en óptimas condiciones y que no estén dañados.

1. Verificar que en la cabeza de inserción esté funcionando correctamente

La cabeza de inserción es parte importante de la máquina y de suma importancias es de vital importancia que este bien calibrada para poder realizar buen trabajo.

1. Verificar que el archivo CAD y BEC este correctamente configurado.

Es importante prestar cuidado a los parámetros dados al software y que estos estén actualizaos, es importante reportar cualquier anomalía que pueda presentar.

1. Check List

Puede disponer de instrucciones más detalladas sobre los procedimientos incluidos en esta sección, consulte la siguiente forma: F-603A2054.xlsx .

1. Mantenimiento Semanal

El mantenimiento semanal de la maquina Universal Radial – Axial se realizara los días lunes al inicio del turno. La duración de este será de máximo 40 minutos. Se realizarán las actividades del mantenimiento diario además de otras actividades adicionales.

1. Descripción del Mantenimiento Semanal

1. Mantener el área de trabajo limpio

Revisar cada inicio de turno que el área de trabajo este en las mejores condiciones para iniciar la producción, prestando énfasis en la limpieza de la maquinaria quitando partículas de polvo, artículos no necesarios manchas de grasa o rebabas toda la basura.

1. Cerciorarse de que no exista fuga en las mangueras.

Cada inicio de turno se verificara que no haya evidencia de fluidos en mangueras o maquina en general.  

1. Revisar continuidad de clinch, banda, polea y opresor.

Verificar que las herramientas de la máquina que ayudan a la inserción de componentes estén en correcto funcionamiento, cuidando el trabajar con herramientas desgastadas.

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